site logo

Cacat dalam perlakuan panas peralatan pemanas induksi

Cacat dalam perlakuan panas peralatan pemanas induksi

Beberapa cacat umum dan tindakan pencegahan yang harus diambil dalam perlakuan panas penggunaan frekuensi menengah peralatan pemanas induksi,

1) kekerasan yang tidak mencukupi

sebab:

1. Daya permukaan unit rendah, waktu pemanasan pendek, dan celah antara permukaan pemanas dan induktor terlalu besar, yang mengurangi suhu pemanasan induksi, dan ada lebih banyak ferit yang tidak larut dalam struktur padam

2. Interval waktu dari akhir pemanasan ke awal pendinginan terlalu lama, waktu penyemprotan pendek, pasokan cairan penyemprotan tidak mencukupi atau tekanan penyemprotan rendah, kecepatan pendinginan media pendinginan lambat, sehingga non- struktur martensit seperti troostite muncul dalam struktur.

Penanggulangan yang dilakukan adalah:

1. Tingkatkan daya spesifik, perpanjang waktu pemanasan, dan kurangi jarak antara induktor dan permukaan benda kerja

2. Tingkatkan pasokan cairan semprot, kurangi waktu dari akhir pemanasan hingga awal pendinginan, dan tingkatkan laju pendinginan.

Tempat yang lembut

Penyebab: Lubang semprotan tersumbat atau lubang semprotan terlalu tipis, yang mengurangi laju pendinginan area permukaan setempat.

Penanggulangan: Periksa lubang semprotan

Sabuk lembut

Penyebab: Ketika benda kerja poros dipanaskan dan dipadamkan secara terus-menerus, pita spiral hitam putih muncul di permukaan atau pita hitam linier muncul di area tertentu di sepanjang arah gerakan benda kerja. Terdapat struktur non-martensit seperti undissolved ferrite dan troostite di area hitam.

Global

1. Sudut semprotan kecil, terpencil di zona pemanasan

2. Kecepatan rotasi benda kerja tidak konsisten dengan kecepatan gerak, dan jarak gerak relatif sensor relatif besar saat benda kerja berputar satu kali.

3. Sudut lubang semprotan tidak konsisten, dan benda kerja berputar secara eksentrik di sensor

Tindakan balasan

1. Tingkatkan sudut semprotan

2. Koordinasikan kecepatan rotasi benda kerja dan kecepatan gerak sensor

3. Pastikan benda kerja berputar secara konsentris di tungku induksi tungku diatermi frekuensi menengah

1639644550 (1)