ຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction

ບາງຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປແລະມາດຕະການຕ້ານທີ່ຈະປະຕິບັດໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງການນໍາໃຊ້ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ. ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction,

1) ຄວາມແຂງບໍ່ພຽງພໍ

ສາເຫດ:

1. ພະລັງງານດ້ານຫນ່ວຍແມ່ນຕ່ໍາ, ເວລາຄວາມຮ້ອນສັ້ນ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນແລະ inductor ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ induction, ແລະມີ ferrite undissolved ຫຼາຍໃນໂຄງສ້າງ quenched.

2. ໄລຍະເວລາຈາກຈຸດສິ້ນສຸດຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຄວາມເຢັນແມ່ນຍາວເກີນໄປ, ເວລາການສີດພົ່ນແມ່ນສັ້ນ, ການສະຫນອງຂອງແຫຼວທີ່ສີດພົ່ນບໍ່ພຽງພໍຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງການສີດພົ່ນແມ່ນຕໍ່າ, ຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຂະຫນາດກາງຂອງ quenching ແມ່ນຊ້າ, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ແມ່ນ. ໂຄງສ້າງ martensitic ເຊັ່ນ troostite ປາກົດຢູ່ໃນໂຄງສ້າງ.

ມາດ​ຕະການ​ແກ້​ໄຂ​ແມ່ນ:

1. ເພີ່ມພະລັງງານສະເພາະ, ຂະຫຍາຍເວລາຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ inductor ແລະຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້.

2. ເພີ່ມການສະຫນອງຂອງແຫຼວສີດພົ່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຈາກຈຸດສິ້ນສຸດຂອງຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຄວາມເຢັນ, ແລະເພີ່ມອັດຕາການເຢັນ.

ຈຸດອ່ອນ

ສາເຫດ: ຂຸມສີດຖືກສະກັດຫຼືຮູສີດແມ່ນບາງເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເຢັນຂອງພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນຂອງພື້ນຜິວຫຼຸດລົງ.

ມາດຕະການຕ້ານ: ກວດເບິ່ງຮູສີດ

ສາຍແອວອ່ອນ

ສາເຫດ: ເມື່ອຊິ້ນວຽກ shaft ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ quenched, ແຖບກ້ຽວວຽນສີດໍາແລະສີຂາວປະກົດຂຶ້ນເທິງຫນ້າດິນຫຼືແຖບສີດໍາເສັ້ນປາກົດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງຕາມທິດທາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງ workpiece ໄດ້. ມີໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ແມ່ນ martensitic ເຊັ່ນ ferrite undissolved ແລະ troostite ໃນເຂດສີດໍາ.

ສາເຫດ

1. ມຸມສີດຂະຫນາດນ້ອຍ, backwater ໃນເຂດຄວາມຮ້ອນ

2. ຄວາມໄວຫມຸນຂອງ workpiece ແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມໄວການເຄື່ອນຍ້າຍ, ແລະໄລຍະຫ່າງການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຊັນເຊີແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ໃນເວລາທີ່ workpiece rotates ຫນຶ່ງຄັ້ງ.

3. ມຸມຂອງຮູສີດແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະ workpiece rotates eccentrically ໃນເຊັນເຊີ.

ມາດຕະການ

1. ເພີ່ມມຸມສີດ

2. ປະສານງານຄວາມໄວການຫມຸນຂອງ workpiece ແລະຄວາມໄວການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເຊັນເຊີ

3. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ workpiece rotates concentrically ໃນ furnace induction ຂອງ furnace diathermy ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ.