Koja su četiri požara industrije?

1. žarenje

Način rada: Nakon zagrijavanja čelika na Ac3+30~50 stupnjeva ili Ac1+30~50 stupnjeva ili na temperaturu ispod Ac1 (relevantne informacije se mogu konzultirati), općenito se polako hladi s temperaturom peći.

Svrha:

1. Smanjite tvrdoću, poboljšajte plastičnost i poboljšajte performanse rezanja i obrade pod pritiskom;

2. Rafinirati zrna, poboljšati mehanička svojstva i pripremiti se za sljedeći proces;

3. Uklonite unutarnji stres uzrokovan hladnom i toplom obradom.

Točke primjene:

1. Pogodan je za legirani konstrukcijski čelik, ugljični alatni čelik, legirani alatni čelik, otkovke od brzoreznog čelika, zavarene dijelove i nekvalificirane sirovine;

2. Općenito, žarenje se provodi u grubom stanju.

2. Normaliziranje

Metoda rada: Zagrijte čelik na 30~50 stupnjeva iznad Ac3 ili Accm i ohladite ga brzinom hlađenja nešto većom od one kod žarenja nakon očuvanja topline.

Svrha:

1. Smanjite tvrdoću, poboljšajte plastičnost i poboljšajte performanse rezanja i obrade pod pritiskom;

2. Rafinirati zrna, poboljšati mehanička svojstva i pripremiti se za sljedeći proces;

3. Uklonite unutarnji stres uzrokovan hladnom i toplom obradom.

Točke primjene:

Normalizacija se obično koristi kao proces predtoplinske obrade za otkovke, zavarene i naugljenične dijelove. Za dijelove od niskougljičnog i srednjeg ugljičnog ugljičnog konstrukcijskog čelika i niskolegiranih čeličnih dijelova s ​​niskim zahtjevima izvedbe, može se koristiti i kao završna toplinska obrada. Za opće srednje i visoko legirane čelike, zračno hlađenje može dovesti do potpunog ili djelomičnog gašenja, pa se ne može koristiti kao završni proces toplinske obrade.

3. Gašenje

Način rada: zagrijte čelik na temperaturu iznad faznog prijelaza Ac3 ili Ac1, držite ga neko vrijeme, a zatim ga brzo ohladite u vodi, nitratu, ulju ili zraku.

Svrha: Kaljenje je općenito za dobivanje martenzitne strukture visoke tvrdoće, a ponekad kada se gašenje nekih visokolegiranih čelika (kao što su nehrđajući čelik i čelik otporan na habanje), to je dobivanje jedinstvene strukture austenita radi poboljšanja otpornosti na habanje. i otpornost na koroziju.

Točke primjene:

1. Općenito se koristi za ugljični čelik i legirani čelik s udjelom ugljika većim od 0.3%; 2. Gašenje može dati punu snagu potencijalu čelika i otpornosti na habanje, ali će u isto vrijeme uzrokovati veliko unutarnje naprezanje i smanjiti čvrstoću čelika. Plastičnost i udarna žilavost, pa je kaljenje potrebno za postizanje boljih sveobuhvatnih mehaničkih svojstava.

4. Kaljenje

Način rada:

Kaljeni čelični dijelovi se ponovno zagrijavaju na temperaturu ispod Ac1, a nakon očuvanja topline hlade se na zraku ili ulju, vrućoj vodi i vodi.

Svrha:

1. Smanjite ili eliminirajte unutarnje naprezanje nakon kaljenja, smanjite deformaciju i pucanje obratka;

2. Prilagoditi tvrdoću, poboljšati plastičnost i žilavost i dobiti mehanička svojstva potrebna za rad;

3. Stabilna veličina obratka.

Točke primjene:

1. Koristite kaljenje na niskim temperaturama kako biste održali visoku tvrdoću i otpornost na habanje čelika nakon gašenja; koristiti srednjetemperaturno kaljenje za poboljšanje elastičnosti i čvrstoće tečenja čelika uz održavanje određene žilavosti; za održavanje visoke udarne žilavosti i plastičnosti Uglavnom, kada postoji dovoljna čvrstoća, koristi se kaljenje na visokim temperaturama;

2. Općenito, čelik bi trebao biti kaljen na 230~280 stupnjeva, a nehrđajući čelik bi trebao biti kaljen na 400~450 stupnjeva, jer će se u tom trenutku pojaviti lomljivost.