La differenza tra tempra ad alta frequenza e tempra a frequenza intermedia

1. Che cos’è la tempra a induzione?

La maggior parte della tempra ad alta frequenza viene utilizzata per la tempra superficiale di parti metalliche industriali. È un metodo di trattamento termico del metallo che genera una certa corrente di induzione sulla superficie del pezzo, riscalda rapidamente la superficie della parte e quindi la spegne rapidamente.

In secondo luogo, cos’è l’estinzione a frequenza intermedia?

La tempra a frequenza intermedia consiste nel mettere parti metalliche in una bobina di induzione, la bobina di induzione viene eccitata per generare un campo elettromagnetico alternato e una corrente alternata viene indotta nella parte metallica. A causa dell’effetto pelle, la corrente è concentrata principalmente sulla superficie della parte metallica, quindi la temperatura superficiale Il più alto è il raffreddamento a spruzzo d’acqua o altro raffreddamento immediatamente sotto la bobina di induzione. Poiché il riscaldamento e il raffreddamento sono principalmente concentrati sulla superficie, la modifica superficiale è ovvia, mentre la modifica interna sostanzialmente non lo è e può avere un effetto di trattamento termico molto speciale.

Tre, la differenza tra tempra ad alta frequenza e tempra a media frequenza

La tempra ad alta frequenza e la tempra a media frequenza sono entrambe un tipo di tecnologia di trattamento termico superficiale. Entrambi utilizzano corrente di induzione ad alta frequenza (o media frequenza, frequenza di potenza) per riscaldare rapidamente la superficie delle parti in acciaio e quindi raffreddarla immediatamente.

Il principio di funzionamento della tempra ad alta frequenza è lo stesso di quello della tempra a media frequenza, che è il principio del riscaldamento ad induzione: cioè, il pezzo viene posto nell’induttore, che generalmente è un tubo di rame cavo a media frequenza o corrente alternata ad alta frequenza (1000-300000Hz o superiore). Il campo magnetico alternato genera una corrente indotta della stessa frequenza nel pezzo. La distribuzione di questa corrente indotta sul pezzo non è uniforme. È forte in superficie ma debole all’interno. È vicino a 0 al nucleo. Usa questo effetto pelle, la superficie del pezzo può essere riscaldata rapidamente e la temperatura della superficie aumenterà a 800-1000 in pochi secondi, mentre la temperatura del nucleo aumenterà molto poco

Tuttavia, durante il processo di riscaldamento, la distribuzione della corrente indotta nel pezzo non è uniforme e anche l’effetto di riscaldamento prodotto da diverse frequenze di corrente è diverso:

1. Spegnimento ad alta frequenza

La frequenza attuale è 100～500 kHz

Strato indurito poco profondo (1.5~2mm)

Alta durezza

Il pezzo non è facile da ossidare

Piccola deformazione

Buona qualità di tempra

alta produttività

Adatto per parti che lavorano in condizioni di attrito, come ingranaggi e alberi generalmente piccoli (i materiali utilizzati sono acciaio 45#, 40Cr)

2. Spegnimento a frequenza intermedia

La frequenza attuale è 500～10000 Hz

Strato indurito in profondità (3~5mm)

Adatto per parti soggette a torsione e carico di pressione, come alberi motore, ingranaggi di grandi dimensioni, mandrini di rettificatrici, ecc. (I materiali utilizzati sono acciaio 45, 40Cr, 9Mn2V e duttile

In breve, la più grande differenza tra la tempra ad alta frequenza e la tempra a frequenza intermedia è la differenza nello spessore di riscaldamento. La tempra ad alta frequenza può indurire la superficie in breve tempo. La struttura cristallina è molto fine e la deformazione strutturale è piccola. La sollecitazione superficiale della frequenza intermedia è inferiore a quella dell’alta frequenza. .