ഏത് തരം ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ വ്യാവസായിക ചൂളകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ഉയർന്ന അലുമിന ബ്രിക്ക് എന്നത് 348% Al2O അലൂമിനോസിലിക്കേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധമായ അലുമിനയിൽ കൂടുതൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു സിന്റർ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളിൽ 80% Al2O3 അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ 80% ൽ കൂടുതൽ Al2O3 അടങ്ങിയിരിക്കുന്നവയെ കൊറണ്ടം ഇഷ്ടികകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കളിമൺ ഇഷ്ടികകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾക്ക് ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്, ലോഡിന് കീഴിലുള്ള ഉയർന്ന മൃദുവായ താപനില എന്നിവയുടെ മികച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്. വ്യാവസായിക ചൂളകളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ, സാധാരണ ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന അഞ്ച് വിഭാഗങ്ങളിൽ പെടുന്നു.

(1) സാധാരണ ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടിക

ഇഷ്ടികയുടെ പ്രധാന ധാതു ഘടന മുള്ളൈറ്റ്, കൊറണ്ടം, ഗ്ലാസ് ഫേസ് എന്നിവയാണ്. ഉൽപന്നത്തിൽ Al2O3 ന്റെ ഉള്ളടക്കം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, mullite, corundum എന്നിവയും വർദ്ധിക്കും, അതിനനുസരിച്ച് ഗ്ലാസ് ഘട്ടം കുറയുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അപവർത്തനവും ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനവും അതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യും. സാധാരണ ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾക്ക് കളിമൺ ഉൽപന്നങ്ങളേക്കാൾ മികച്ച അഗ്നി പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ നല്ല ആപ്ലിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റുകളും വിശാലമായ ഉപയോഗങ്ങളും ഉള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്. വിവിധ താപ ചൂളകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കളിമൺ ഉൽപന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചൂളയുടെ സേവന ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

(2) ഉയർന്ന ലോഡ് മൃദുവായ ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടിക

സാധാരണ ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ഭാരമുള്ള മൃദുവായ ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ മാട്രിക്സ് ഭാഗത്തിലും ബൈൻഡർ ഭാഗത്തിലും വ്യത്യസ്തമാണ്: മാട്രിക്സ് ഭാഗം മൂന്ന്-കല്ല് കോൺസൺട്രേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചേർക്കുന്നു, വെടിവയ്പ്പിന് ശേഷമുള്ള രാസഘടന സൈദ്ധാന്തിക ഘടനയോട് അടുത്താണ്. mullite, ഇത് ന്യായമായും പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു, കൊറണ്ടം പൊടി, ഉയർന്ന അലുമിനിയം കൊറണ്ടം പൊടി മുതലായവ പോലുള്ള ഉയർന്ന അലുമിനിയം വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക. ബോണ്ടിംഗ് ഏജന്റായി ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഗോളാകൃതിയിലുള്ള കളിമണ്ണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ വൈവിധ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത കളിമൺ സംയുക്ത ബോണ്ടിംഗ് ഏജന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മുള്ളൈറ്റ് ബോണ്ടിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. മേൽപ്പറഞ്ഞ രീതിയിലൂടെ, ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളുടെ ലോഡ് മൃദുവാക്കൽ താപനില ഏകദേശം 50 മുതൽ 70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

(3) ലോ ക്രീപ്പ് ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടിക

അസന്തുലിതമായ പ്രതികരണം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ സ്വീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളുടെ ഇഴയുന്ന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക. അതായത്, ചൂളയുടെ ഉപയോഗ താപനില അനുസരിച്ച്, മൂന്ന്-കല്ല് ധാതുക്കൾ, സജീവമാക്കിയ അലുമിന മുതലായവ മെട്രിക്സിൽ ചേർക്കുക, കാരണം മാട്രിക്സിന്റെ ഘടനയെ അടുത്തോ പൂർണ്ണമായും മുള്ളറ്റോ ആക്കും, കാരണം മാട്രിക്സിന്റെ മൾട്ടിറ്റൈസേഷൻ തീർച്ചയായും മുല്ലൈറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉള്ളടക്കം , ഗ്ലാസ് ഫേസ് ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുക, കൂടാതെ മുള്ളൈറ്റിന്റെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ, താപ ഗുണങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായകമാണ്. മാട്രിക്സ് പൂർണ്ണമായും മൾലൈറ്റ് ആക്കുന്നതിന്, Al2O3/SiO2 നിയന്ത്രിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. ലോ ക്രീപ്പ് ഹൈ അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ ചൂടുള്ള സ്ഫോടന ചൂളകൾ, സ്ഫോടന ചൂളകൾ, മറ്റ് താപ ചൂളകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(4) ഫോസ്ഫേറ്റ് ബോണ്ടഡ് ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടിക

ഫോസ്ഫേറ്റ്-ബോണ്ടഡ് ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ കോം‌പാക്റ്റ് സൂപ്പർ-ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫസ്റ്റ്-ഗ്രേഡ് ഹൈ-അലൂമിന ബോക്‌സൈറ്റ് ക്ലിങ്കർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പ്രധാന അസംസ്‌കൃത വസ്തുവായി ഫോസ്ഫേറ്റ് ലായനി അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് ലായനി, സെമി-ഡ്രൈ പ്രസ് മോൾഡിംഗിന് ശേഷം 400~ ചൂട് ചികിത്സ 600℃ കെമിക്കൽ ബോണ്ടഡ് റിഫ്രാക്ടറി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇത് എരിയാത്ത ഇഷ്ടികയാണ്. ഉപയോഗ സമയത്ത് ഉൽപന്നത്തിന്റെ വലിയ ചുരുങ്ങൽ ഒഴിവാക്കാൻ, ചേരുവകളിലേക്ക് ചൂട്-വികസിപ്പിക്കാവുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായ കൈനൈറ്റ്, സിലിക്ക മുതലായവ അവതരിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സെറാമിക് ബോണ്ടഡ് ഫയർ ചെയ്ത ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ ആന്റി-സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്രകടനം മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ ലോഡ് മൃദുവാക്കൽ താപനില കുറവാണ്, മാത്രമല്ല അതിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം മോശമാണ്. അതിനാൽ, മാട്രിക്സ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചെറിയ അളവിൽ ഫ്യൂസ് ചെയ്ത കൊറണ്ടം, മുള്ളൈറ്റ് മുതലായവ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. സിമന്റ് റോട്ടറി ചൂളകൾ, ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് മേൽക്കൂരകൾ, മറ്റ് ചൂള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഫോസ്ഫേറ്റ് ബോണ്ടഡ് ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(5) മൈക്രോ എക്സ്പാൻഷൻ ഹൈ അലുമിന ഇഷ്ടിക

ഇഷ്ടിക പ്രധാനമായും ഉയർന്ന അലുമിന ബോക്സൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവായി മൂന്ന് കല്ലുകൾ ചേർത്ത്, ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കുന്നു. ഉപയോഗ സമയത്ത് ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ ശരിയായി വികസിപ്പിക്കുന്നതിന്, മൂന്ന്-കല്ലുകളുടെ സാന്ദ്രതയും അതിന്റെ കണിക വലുപ്പവും തിരഞ്ഞെടുത്ത് വെടിവയ്പ്പ് താപനില നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാനം, അങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുത്ത മൂന്ന്-കല്ല് ധാതുക്കളുടെ ഒരു ഭാഗം മുള്ളൈറ്റ് ആണ്. – കല്ല് ധാതുക്കൾ അവശേഷിക്കുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന മൂന്ന്-കല്ലുകളുള്ള ധാതുക്കൾ വോളിയം വിപുലീകരണത്തോടൊപ്പമുള്ള ഉപയോഗ സമയത്ത് കൂടുതൽ മൾട്ടൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു (പ്രാഥമിക അല്ലെങ്കിൽ ദ്വിതീയ മുല്ലൈറ്റ്). തിരഞ്ഞെടുത്ത മൂന്ന്-കല്ല് ധാതുക്കൾ സംയുക്ത വസ്തുക്കളാണ്. മൂന്ന് കല്ല് ധാതുക്കളുടെ വിഘടന താപനില വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, മുള്ളൈറ്റ് പെട്രോകെമിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വികാസവും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഈ സവിശേഷത ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന താപനിലകൾ കാരണം അനുബന്ധ വിപുലീകരണ ഫലമുണ്ട്. ഇഷ്ടിക സന്ധികൾ ചൂഷണം ചെയ്യുന്നത് ലൈനിംഗ് ബോഡിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള കോംപാക്റ്റ്നെസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതുവഴി സ്ലാഗ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് ഇഷ്ടികകളുടെ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.