Hvilke typer høye aluminiumoksidstein brukes ofte i industrielle ovner?

Murstein med høy alumina refererer til et sintret produkt som inneholder mer enn 348 % Al2O aluminosilikat eller ren aluminiumoksyd. Vanligvis inneholder murstein med høy alumina mindre enn 80 % Al2O3, og de som inneholder mer enn 80 % Al2O3 kalles korundmurstein. Sammenlignet med leirstein har murstein med høy alumina de enestående fordelene med høy ildfasthet og høy mykgjøringstemperatur under belastning. Ved bruk av industrielle ovner faller vanlige murstein med høy alumina i følgende fem kategorier.

(1) Vanlig høy alumina murstein

Den viktigste mineralsammensetningen til mursteinen er mullitt, korund og glassfase. Når innholdet av Al2O3 i produktet øker, øker også mullitt og korund, glassfasen vil reduseres tilsvarende, og produktets ildfasthet og høytemperaturytelse vil øke tilsvarende. Vanlige murstein med høy alumina har en rekke bedre brannmotstandsegenskaper enn leireprodukter, og er et materiale med gode påføringseffekter og et bredt bruksområde. Det er mye brukt i forskjellige termiske ovner. Sammenlignet med leireprodukter kan levetiden til ovnen forbedres.

(2) Høy belastning myk høy alumina murstein

Sammenlignet med vanlige murstein med høy alumina, er høylast myke murstein med høy alumina forskjellige i matrisedelen og bindemiddeldelen: matrisedelen tilsettes tresteinskonsentrat, og den kjemiske sammensetningen etter brenning er nær den teoretiske sammensetningen av mullitt, som er rimelig introdusert. Bruk høy-aluminium materialer, som korundpulver, høy-aluminium korundpulver, etc.; velg sfærisk leire av høy kvalitet som bindemiddel, og bruk forskjellige leirekomposittbindemidler eller mullittbindemidler avhengig av sorten. Gjennom metoden ovenfor kan belastningsmykningstemperaturen til murstein med høy alumina økes med ca. 50 til 70°C.

(3) Lav kryp høy alumina murstein

Forbedre krypemotstanden til murstein med høy alumina ved å ta i bruk den såkalte ubalanserte reaksjonen. Det vil si, i henhold til brukstemperaturen til ovnen, tilsett tresteinsmineraler, aktivert alumina, etc. til matrisen for å gjøre sammensetningen av matrisen nær eller fullstendig mullitt, fordi mullittiseringen av matrisen definitivt vil øke mullitten innhold av materialet , Reduser glassfaseinnholdet, og de utmerkede mekaniske og termiske egenskapene til mullitt bidrar til å forbedre materialets høytemperaturytelse. For å gjøre matrisen fullstendig mullitt, er kontroll av Al2O3/SiO2 nøkkelen. Murstein med lav kryp og høy alumina er mye brukt i varme masovner, masovner og andre termiske ovner.

(4) Fosfatbundet murstein med høy alumina

Fosfatbundne murstein med høy alumina er laget av kompakt super- eller førsteklasses bauxittklinker med høy alumina som hovedråstoff, fosfatløsning eller aluminiumfosfatløsning som bindemiddel, etter semi-tørr pressestøping, varmebehandling ved 400~ 600 ℃ Produserte kjemisk bundne ildfaste produkter. Det er en ikke-brent murstein. For å unngå stor krymping av produktet under bruk, er det generelt nødvendig å introdusere varmeekspanderbare råmaterialer, som kyanitt, silika, etc., i ingrediensene. Sammenlignet med keramisk limt brent høy alumina murstein, er dens anti-stripping ytelse bedre, men dens belastningsmykningstemperatur er lavere og korrosjonsmotstanden er dårlig. Derfor må en liten mengde smeltet korund, mullitt, etc. tilsettes for å styrke matrisen. Fosfatbundne murstein med høy alumina er mye brukt i sementroterende ovner, elektriske ovnstak og andre ovnsdeler.

(5) Mikroekspansjon murstein med høy alumina

Mursteinen er hovedsakelig laget av høyalumina bauxitt som hovedråstoff, tilsatt tre steinkonsentrater, og laget i henhold til produksjonsprosessen av høyalumina murstein. For å utvide mursteinene med høy alumina på riktig måte under bruk, er nøkkelen å velge tresteinskonsentratet og dets partikkelstørrelse, og kontrollere brenningstemperaturen, slik at en del av de valgte tresteinsmineralene er mullitt og noen av de tre -steinmineraler gjenstår. De gjenværende tresteinsmineralene blir ytterligere mullittisert (primær eller sekundær mullittisert) under bruk, ledsaget av volumekspansjon. De utvalgte tresteinsmineralene er fortrinnsvis komposittmaterialer. Fordi nedbrytningstemperaturen til de tre steinmineralene er forskjellig, er ekspansjonen forårsaket av mullitt-petrokjemikalien også forskjellig. Ved å utnytte denne funksjonen har murstein med høy alumina en tilsvarende ekspansjonseffekt på grunn av forskjellige arbeidstemperaturer. Klemningen av mursteinskjøtene forbedrer den generelle kompaktheten til foringslegemet, og forbedrer derved mursteinens motstand mot slaggpenetrering.