Какие типы высокоглиноземистый кирпич обычно используются в промышленных печах?

Кирпич с высоким содержанием глинозема относится к спеченному продукту, содержащему более 348% алюмосиликата Al2O или чистого глинозема. Как правило, кирпичи с высоким содержанием глинозема содержат менее 80% Al2O3, а те, которые содержат более 80% Al2O3, называются корундовыми кирпичами. По сравнению с глиняным кирпичом кирпичи с высоким содержанием глинозема обладают выдающимися преимуществами высокой огнеупорности и высокой температуры размягчения под нагрузкой. При использовании в промышленных печах обычные кирпичи с высоким содержанием глинозема делятся на следующие пять категорий.

(1) Рядовой высокоглиноземистый кирпич

Основным минеральным составом кирпича являются муллит, корунд и стеклофаза. По мере увеличения содержания Al2O3 в продукте также увеличивается содержание муллита и корунда, соответственно уменьшается стеклофаза, соответственно увеличиваются огнеупорность и высокотемпературные характеристики продукта. Обычный кирпич с высоким содержанием глинозема обладает рядом лучших свойств огнестойкости, чем глиняные изделия, и представляет собой материал с хорошими эксплуатационными характеристиками и широким спектром применения. Он широко используется в различных термических печах. По сравнению с изделиями из глины срок службы печи может быть увеличен.

(2) Высокопрочный мягкий кирпич с высоким содержанием глинозема

По сравнению с обычным высокоглиноземистым кирпичом, высоконагруженный мягкий высокоглиноземистый кирпич отличается матричной частью и связующей частью: матричная часть дополнена трехкаменным концентратом, а химический состав после обжига близок к теоретическому составу кирпича. муллит, который разумно вводится. Используйте материалы с высоким содержанием алюминия, такие как порошок корунда, порошок корунда с высоким содержанием алюминия и т. Д .; выберите высококачественную сферическую глину в качестве связующего вещества и используйте различные связующие вещества из глиняных композитов или связующие вещества на основе муллита в зависимости от разновидности. С помощью вышеуказанного метода температура размягчения загрузки кирпичей с высоким содержанием глинозема может быть увеличена примерно на 50-70°C.

(3) Высокоглиноземистый кирпич с низкой ползучести

Улучшите сопротивление ползучести кирпичей с высоким содержанием глинозема, приняв так называемую несбалансированную реакцию. То есть, в зависимости от температуры использования печи, добавьте в матрицу трехкаменные минералы, активированный глинозем и т. д., чтобы сделать состав матрицы близким или полностью муллитовым, потому что муллитизация матрицы обязательно увеличит муллит содержание материала, снижение содержания стеклофазы, а отличные механические и термические свойства муллита способствуют улучшению высокотемпературных характеристик материала. Чтобы сделать матрицу полностью муллитовой, ключевым моментом является контроль Al2O3/SiO2. Высокоглиноземистые кирпичи с низкой ползучести широко используются в доменных печах, доменных печах и других термических печах.

(4) Высокоглиноземистый кирпич на фосфатной связке

Фосфорсвязанный высокоглиноземистый кирпич изготавливается из компактного высокоглиноземистого бокситового клинкера высшего или первого сорта в качестве основного сырья, раствора фосфата или раствора фосфата алюминия в качестве связующего, после полусухого прессования, термообработки при 400°С. 600 ℃ Производство химически связанных огнеупорных изделий. Это необожженный кирпич. Во избежание большой усадки изделия в процессе эксплуатации, как правило, в состав ингредиентов необходимо вводить терморасширяющееся сырье, такое как кианит, кремнезем и др. По сравнению с обожженным высокоглиноземистым кирпичом на керамической связке его характеристики защиты от обдирки лучше, но его температура размягчения под нагрузкой ниже, а его коррозионная стойкость низкая. Поэтому для укрепления матрицы необходимо добавить небольшое количество плавленого корунда, муллита и т. д. Высокоглиноземистые кирпичи на фосфатной связке широко используются в цементных вращающихся печах, сводах электрических печей и других частях печей.

(5) Высокоглиноземистый кирпич с микрорасширением

Кирпич в основном изготавливается из бокситов с высоким содержанием глинозема в качестве основного сырья, с добавлением трех каменных концентратов и производится в соответствии с производственным процессом кирпича с высоким содержанием глинозема. Чтобы правильно расширять кирпичи с высоким содержанием глинозема во время использования, необходимо выбрать концентрат из трех камней и размер его частиц, а также контролировать температуру обжига, чтобы часть выбранных минералов из трех камней была муллитом, а некоторые из трех – каменные минералы остаются. Остальные трехкаменные минералы в процессе эксплуатации подвергаются дальнейшей муллитизации (первичной или вторичной муллитизации), сопровождающейся объемным расширением. Выбранные трехкаменные минералы предпочтительно представляют собой композиционные материалы. Поскольку температура разложения трех каменных минералов различна, расширение, вызванное нефтехимическим муллитом, также различно. Используя эту особенность, кирпичи с высоким содержанием глинозема имеют соответствующий эффект расширения из-за различных рабочих температур. Сжатие кирпичных швов улучшает общую плотность тела футеровки, тем самым повышая сопротивление кирпичей проникновению шлака.