Anu-anong uri ng mataas na brick na alumina ay karaniwang ginagamit sa mga pang-industriyang tapahan?

Ang high alumina brick ay tumutukoy sa isang sintered na produkto na naglalaman ng higit sa 348% Al2O aluminosilicate o purong alumina. Sa pangkalahatan, ang mataas na alumina brick ay naglalaman ng mas mababa sa 80% Al2O3, at ang mga naglalaman ng higit sa 80% Al2O3 ay tinatawag na corundum brick. Kung ikukumpara sa mga clay brick, ang mataas na alumina brick ay may mga natitirang bentahe ng mataas na refractoriness at mataas na temperatura ng paglambot sa ilalim ng pagkarga. Sa paggamit ng mga pang-industriyang tapahan, ang mga karaniwang high alumina brick ay nabibilang sa sumusunod na limang kategorya.

(1) Ordinaryong high alumina brick

Ang pangunahing mineral na komposisyon ng brick ay mullite, corundum at glass phase. Habang tumataas ang nilalaman ng Al2O3 sa produkto, tumataas din ang mullite at corundum, bababa ang bahagi ng salamin nang naaayon, at tataas nang naaayon ang pagiging refractoriness at mataas na temperatura ng produkto. Ang mga ordinaryong brick na may mataas na alumina ay may serye ng mas mahusay na mga katangian ng paglaban sa sunog kaysa sa mga produktong clay, at ito ay isang materyal na may mahusay na mga epekto sa aplikasyon at malawak na hanay ng mga gamit. Ito ay malawakang ginagamit sa iba’t ibang mga thermal kiln. Kung ikukumpara sa mga produktong luad, ang buhay ng serbisyo ng tapahan ay maaaring mapabuti.

(2) Mataas na pagkarga malambot na mataas na alumina brick

Kung ikukumpara sa mga ordinaryong high alumina brick, ang high-load soft high-alumina brick ay naiiba sa bahagi ng matrix at sa binder: ang bahagi ng matrix ay idinagdag na may three-stone concentrate, at ang kemikal na komposisyon pagkatapos ng pagpapaputok ay malapit sa teoretikal na komposisyon ng mullite, na makatwirang ipinakilala Gumamit ng mga materyales na may mataas na aluminyo, tulad ng corundum powder, high-aluminum corundum powder, atbp.; pumili ng de-kalidad na spherical clay bilang bonding agent, at gumamit ng iba’t ibang clay composite bonding agent o mullite bonding agent depende sa variety. Sa pamamagitan ng pamamaraan sa itaas, ang temperatura ng paglambot ng load ng mataas na alumina brick ay maaaring tumaas ng humigit-kumulang 50 hanggang 70°C.

(3) Low creep high alumina brick

Pagbutihin ang creep resistance ng mataas na alumina brick sa pamamagitan ng paggamit ng tinatawag na hindi balanseng reaksyon. Iyon ay, ayon sa temperatura ng paggamit ng tapahan, magdagdag ng tatlong-bato na mineral, activated alumina, atbp sa matrix upang gawin ang komposisyon ng matrix na malapit sa o ganap na mullite, dahil ang mulliteization ng matrix ay tiyak na tataas ang mullite nilalaman ng materyal , Bawasan ang nilalaman ng bahagi ng salamin, at ang mahusay na mekanikal at thermal na mga katangian ng mullite ay nakakatulong sa pagpapabuti ng pagganap ng mataas na temperatura ng materyal. Upang maging ganap na mullite ang matrix, ang pagkontrol sa Al2O3/SiO2 ang susi. Ang mga low creep high alumina brick ay malawakang ginagamit sa mga hot blast furnace, blast furnace at iba pang thermal kiln.

(4) Phosphate bonded mataas na alumina brick

Phosphate-bonded high alumina bricks ay gawa sa compact super-grade o first-grade high-alumina bauxite clinker bilang pangunahing raw material, phosphate solution o aluminum phosphate solution bilang binder, pagkatapos ng semi-dry press molding, heat treatment sa 400~ 600 ℃ Ginawa ang mga produktong refractory na may kaugnayan sa kemikal. Ito ay isang non-fired brick. Upang maiwasan ang malaking pag-urong ng produkto habang ginagamit, karaniwang kinakailangan na ipasok ang mga hilaw na materyales na napapalawak ng init, tulad ng kyanite, silica, atbp., sa mga sangkap. Kung ikukumpara sa ceramic bonded fired high alumina bricks, mas maganda ang anti-stripping performance nito, ngunit mas mababa ang load softening temperature nito, at mahina ang corrosion resistance nito. Samakatuwid, kailangang magdagdag ng kaunting fused corundum, mullite, atbp. upang palakasin ang matrix . Ang mga phosphate bonded high alumina brick ay malawakang ginagamit sa mga rotary kiln ng semento, mga bubong ng electric furnace at iba pang bahagi ng tapahan.

(5) Micro-expansion mataas na alumina brick

Ang brick ay pangunahing gawa sa high-alumina bauxite bilang pangunahing hilaw na materyal, idinagdag na may tatlong concentrates ng bato, at ginawa ayon sa proseso ng produksyon ng mga high-alumina brick. Upang maayos na mapalawak ang mataas na alumina brick habang ginagamit, ang susi ay piliin ang three-stone concentrate at ang laki ng particle nito, at kontrolin ang temperatura ng pagpapaputok, upang ang bahagi ng napiling tatlong-bato na mineral ay mullite at ilan sa tatlo -nananatili ang mga mineral na bato. Ang natitirang tatlong-bato na mga mineral ay higit na na-mulliteized (pangunahin o pangalawang mulliteized) habang ginagamit, na sinamahan ng pagpapalawak ng dami. Ang mga napiling mineral na may tatlong bato ay mas mainam na mga composite na materyales. Dahil iba ang temperatura ng agnas ng tatlong mineral na bato, iba rin ang pagpapalawak na dulot ng mullite petrochemical. Gamit ang tampok na ito, ang mataas na alumina brick ay may katumbas na epekto sa pagpapalawak dahil sa iba’t ibang mga temperatura sa pagtatrabaho. Ang pagpiga ng mga brick joint ay nagpapabuti sa pangkalahatang compactness ng lining body, at sa gayon ay nagpapabuti ng paglaban ng mga brick sa slag penetration.