site logo

Які типи цегли з високим вмістом глинозему зазвичай використовуються в промислових печах?

Які типи цегла з високим вмістом глинозему зазвичай використовуються в промислових печах?

Цегла з високим вмістом глинозему відноситься до спеченого продукту, що містить більше 348% алюмосиліката Al2O або чистого глинозему. Як правило, цегла з високим вмістом глинозему містить менше 80% Al2O3, а ті, що містять більше 80% Al2O3, називаються корундовими. У порівнянні з глиняною цеглою, цегла з високим вмістом глинозему має видатні переваги високої вогнетривкості та високої температури розм’якшення під навантаженням. При використанні промислових печей звичайна цегла з високим вмістом глинозему поділяється на наступні п’ять категорій.

(1) Звичайна високоглиноземна цегла

Основний мінеральний склад цегли — муліт, корунд і скляна фаза. Зі збільшенням вмісту Al2O3 у продукті також збільшуються муліт і корунд, відповідно зменшиться склофаза, відповідно підвищаться вогнетривкість та високотемпературні характеристики продукту. Звичайна цегла з високим вмістом глинозему має ряд кращих властивостей вогнестійкості, ніж вироби з глини, і є матеріалом з хорошими ефектами застосування та широким спектром використання. Він широко використовується в різних термічних печах. У порівнянні з глиняними виробами, термін служби печі можна збільшити.

IMG_256

(2) М’яка глиноземна цегла з високим навантаженням

У порівнянні зі звичайною високоглиноземистою цеглою, високонавантажена м’яка високоглиноземистая цегла відрізняється за матричною частиною і сполучною частиною: до складу матриці додається трикам’яний концентрат, а хімічний склад після випалу близький до теоретичного складу. муліт, який розумно введений Використовуйте матеріали з високим вмістом алюмінію, такі як корундовий порошок, високоалюмінієвий корундовий порошок тощо; виберіть високоякісну сферичну глину як сполучний агент і використовуйте різні глиняні композитні сполучні речовини або мулітові сполучні речовини залежно від сорту. За допомогою вищезгаданого методу температура розм’якшення навантаження цегли з високим вмістом глинозему може бути підвищена приблизно на 50-70°C.

(3) Цегла з низькою повзучістю з високим вмістом глинозему

Підвищити стійкість до повзучості цегли з високим вмістом глинозему шляхом застосування так званої незбалансованої реакції. Тобто, відповідно до температури використання печі, додайте до матриці мінерали з трьох каменів, активований глинозем тощо, щоб зробити склад матриці близьким або повністю до муліту, тому що мулітізація матриці однозначно збільшить муліт. Вміст матеріалу зменшує вміст склофази, а чудові механічні та термічні властивості муліту сприяють покращенню високотемпературних характеристик матеріалу. Для того, щоб зробити матрицю повністю мулітною, ключовим є контроль Al2O3/SiO2. Цегла з низькою повзучістю з високим вмістом глинозему широко використовується в гарячих доменних печах, доменних печах та інших термічних печах.

(4) Цегла з високим вмістом глинозему на фосфатному зв’язку

Високоглиноземні цегли з фосфатними зв’язками виготовляються з компактного суперсортного або першокласного високоглиноземистого бокситного клінкеру в якості основної сировини, розчину фосфату або розчину фосфату алюмінію як сполучного, після напівсухого пресового формування, термічної обробки при 400~ 600℃ Виготовлені вогнетривкі вироби хімічно зв’язаних. Це необпалена цегла. Щоб уникнути великої усадки продукту під час використання, зазвичай необхідно вводити в інгредієнти сировину, що розширюється, наприклад кіаніт, кремнезем тощо. Порівняно з випаленою керамічною цеглою з високим вмістом глинозему, його характеристики проти склеювання є кращими, але його температура розм’якшення навантаження нижча, а його корозійна стійкість погана. Тому для зміцнення матриці необхідно додати невелику кількість плавленого корунду, муліту тощо. Цегла з високим вмістом глинозему, пов’язана з фосфатом, широко використовується в цементних обертових печах, дахах електричних печей та інших частинах печей.

IMG_257

(5) Цегла з високим вмістом глинозему з мікророзширенням

Цегла в основному виготовляється з бокситів з високим вмістом глинозему як основної сировини, додається трьома кам’яними концентратами та виготовляється відповідно до процесу виробництва цегли з високим вмістом глинозему. Щоб правильно розширити цеглу з високим вмістом глинозему під час використання, ключовим є вибрати концентрат з трьох каменів і розмір його частинок, а також контролювати температуру випалу, щоб частина вибраних мінералів з трьох каменів були мулітом, а частина з трьох -залишаються кам’яні мінерали. Решта трикам’яних мінералів під час використання додатково мулітизуються (первинна або вторинна), що супроводжується розширенням об’єму. Вибрані трикам’яні мінерали переважно є композиційними матеріалами. Оскільки температура розкладання трьох кам’яних мінералів різна, розширення, викликане нафтохімічним мулітом, також різне. Використовуючи цю функцію, цегла з високим вмістом глинозему має відповідний ефект розширення через різні робочі температури. Здавлювання цегляних швів покращує загальну компактність корпусу футеровки, тим самим покращуючи стійкість цегли до проникнення шлаку.