- 11
- Feb
ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਕਿਸ ਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨਾ ਇੱਟਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?
ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 348% ਤੋਂ ਵੱਧ Al2O ਐਲੂਮਿਨੋਸਿਲੀਕੇਟ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮਿਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ 80% ਤੋਂ ਘੱਟ Al2O3 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ Al2O3 ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੋਰੰਡਮ ਇੱਟਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਉੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਨੈਸ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪੰਜ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
(1) ਆਮ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ
ਇੱਟ ਦੀ ਮੁੱਖ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ ਮੁਲਾਇਟ, ਕੋਰੰਡਮ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦਾ ਪੜਾਅ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅਲ 2 ਓ 3 ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਮੁਲਾਇਟ ਅਤੇ ਕੋਰੰਡਮ ਵੀ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਪੜਾਅ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਨੈਸ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧੇਗੀ। ਸਧਾਰਣ ਉੱਚ-ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਧੀਆ ਉਪਯੋਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਭੱਠਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਭੱਠੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(2) ਉੱਚ ਲੋਡ ਨਰਮ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ
ਸਧਾਰਣ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਲੋਡ ਵਾਲੀਆਂ ਨਰਮ ਉੱਚ-ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਪੱਥਰਾਂ ਦੇ ਸੰਘਣੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। mullite, ਜੋ ਕਿ ਵਾਜਬ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਉੱਚ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਰੰਡਮ ਪਾਊਡਰ, ਉੱਚ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੰਡਮ ਪਾਊਡਰ, ਆਦਿ; ਬਾਂਡਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ ‘ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੰਧਨ ਏਜੰਟ ਜਾਂ ਮਲਾਈਟ ਬਾਂਡਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ, ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਲੋਡ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 50 ਤੋਂ 70 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(3) ਘੱਟ ਕ੍ਰੀਪ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ
ਅਖੌਤੀ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ। ਭਾਵ, ਭੱਠੇ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਮਲਾਈਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ-ਪੱਥਰ ਦੇ ਖਣਿਜ, ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦਾ ਮਲਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਮਲਾਈਟ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ , ਕੱਚ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ mullite ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਲਾਇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, Al2O3/SiO2 ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ, ਧਮਾਕੇ ਦੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਰਮਲ ਭੱਠਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕ੍ਰੀਪ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(4) ਫਾਸਫੇਟ ਬੌਂਡਡ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ
ਫਾਸਫੇਟ-ਬਾਂਡਡ ਹਾਈ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸੰਖੇਪ ਸੁਪਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਜਾਂ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਉੱਚ-ਐਲੂਮਿਨਾ ਬਾਕਸਾਈਟ ਕਲਿੰਕਰ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਫਾਸਫੇਟ ਘੋਲ ਜਾਂ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ ਘੋਲ, ਅਰਧ-ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰੈਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 400 ~ ‘ਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ 600℃ ਨਿਰਮਿਤ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਬਾਂਡਡ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦ। ਇਹ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਫਾਇਰ ਇੱਟ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵੱਡੇ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤਾਪ-ਵਿਸਤਾਰਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀਨਾਈਟ, ਸਿਲਿਕਾ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਂਡਡ ਫਾਇਰਡ ਹਾਈ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਐਂਟੀ-ਸਟਰਿੱਪਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਲੋਡ ਨਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਕੋਰੰਡਮ, ਮੁਲਾਇਟ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਫਾਸਫੇਟ ਬੰਧਨ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਸੀਮਿੰਟ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠਿਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਦੀਆਂ ਛੱਤਾਂ ਅਤੇ ਭੱਠੇ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
(5) ਮਾਈਕਰੋ-ਪਸਾਰ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ
ਇੱਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਉੱਚ-ਐਲੂਮਿਨਾ ਬਾਕਸਾਈਟ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੱਥਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੁੰਜੀ ਤਿੰਨ-ਪੱਥਰਾਂ ਦੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਚੁਣੇ ਗਏ ਤਿੰਨ-ਪੱਥਰ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਮਲਾਈਟ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਤਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ -ਪੱਥਰ ਦੇ ਖਣਿਜ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਤਿੰਨ-ਪੱਥਰ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੋਰ ਮਲਾਈਟਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਜਾਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਲਾਈਟਾਈਜ਼ਡ), ਵਾਲੀਅਮ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਨਾਲ। ਚੁਣੇ ਗਏ ਤਿੰਨ-ਪੱਥਰ ਦੇ ਖਣਿਜ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਤਿੰਨ ਪੱਥਰ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦਾ ਸੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਲਾਈਟ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਵਿਸਤਾਰ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵਿਸਤਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਣਾ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਈ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।