Ne tür yüksek alümina tuğlalar endüstriyel fırınlarda yaygın olarak kullanılır mı?

Yüksek alümina tuğlası, %348’den fazla Al2O alüminosilikat veya saf alümina içeren sinterlenmiş bir ürünü ifade eder. Genel olarak, yüksek alümina tuğlalar %80’den az Al2O3 içerir ve %80’den fazla Al2O3 içerenlere korindon tuğlaları denir. Kil tuğlalarla karşılaştırıldığında, yüksek alümina tuğlalar, yük altında yüksek refrakterlik ve yüksek yumuşama sıcaklığı gibi olağanüstü avantajlara sahiptir. Endüstriyel fırınların kullanımında, yaygın olarak kullanılan yüksek alümina tuğlalar aşağıdaki beş kategoriye girer.

(1) Sıradan yüksek alümina tuğla

Tuğlanın ana mineral bileşimi mullit, korindon ve cam fazıdır. Üründeki Al2O3 içeriği arttıkça mullit ve korindon da artar, buna bağlı olarak cam fazı azalır ve buna bağlı olarak ürünün refrakterliği ve yüksek sıcaklık performansı artar. Sıradan yüksek alümina tuğlalar, kil ürünlere göre bir dizi daha iyi yangına dayanıklılık özelliklerine sahiptir ve iyi uygulama etkilerine ve geniş bir kullanım yelpazesine sahip bir malzemedir. Çeşitli termal fırınlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kil ürünleriyle karşılaştırıldığında fırının hizmet ömrü iyileştirilebilir.

(2) Yüksek yük yumuşak yüksek alümina tuğla

Sıradan yüksek alümina tuğlaları ile karşılaştırıldığında, yüksek yüklü yumuşak yüksek alümina tuğlaları matris kısmında ve bağlayıcı kısmında farklıdır: matris kısmı üç taş konsantresi ile eklenir ve ateşlemeden sonraki kimyasal bileşim teorik bileşime yakındır. Makul olarak tanıtılan mullit Korundum tozu, yüksek alüminyum korundum tozu vb. gibi yüksek alüminyum malzemeleri kullanın; bağlayıcı madde olarak yüksek kaliteli küresel kil seçin ve çeşide bağlı olarak farklı kil kompozit bağlayıcı maddeler veya mullit bağlayıcı maddeler kullanın. Yukarıdaki yöntemle, yüksek alümina tuğlaların yük yumuşatma sıcaklığı yaklaşık 50 ila 70°C kadar arttırılabilir.

(3) Düşük sürünme yüksek alümina tuğla

Dengesiz reaksiyon denen yöntemi benimseyerek yüksek alümina tuğlaların sürünme direncini iyileştirin. Yani, fırının kullanım sıcaklığına göre, matrisin bileşimini mullite yakın veya tamamen mullite yapmak için matrise üç taşlı mineraller, aktifleştirilmiş alümina vb. Malzemenin içeriği, Cam faz içeriğini azaltın ve mullitin mükemmel mekanik ve termal özellikleri, malzemenin yüksek sıcaklık performansının iyileştirilmesine elverişlidir. Matrisi tamamen mullit yapmak için Al2O3/SiO2’yi kontrol etmek anahtardır. Düşük sürünmeli yüksek alümina tuğlalar, sıcak yüksek fırınlarda, yüksek fırınlarda ve diğer termal fırınlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

(4) Fosfat bağlı yüksek alümina tuğla

Fosfat bağlı yüksek alümina tuğlaları, ana hammadde olarak kompakt süper dereceli veya birinci dereceli yüksek alümina boksit klinkerden, bağlayıcı olarak fosfat çözeltisi veya alüminyum fosfat çözeltisinden, yarı kuru pres kalıplamadan sonra, 400 ° C’de ısıl işlemden yapılmıştır. 600℃ Üretilen kimyasal olarak bağlı refrakter ürünler. Pişmemiş tuğladır. Kullanım sırasında ürünün büyük ölçüde büzülmesini önlemek için, bileşenlerin içine genellikle kiyanit, silika vb. gibi ısıyla genleşebilen hammaddelerin eklenmesi gerekir. Seramik bağlı ateşlenmiş yüksek alümina tuğlalarla karşılaştırıldığında, soyulma önleyici performansı daha iyidir, ancak yük yumuşatma sıcaklığı daha düşüktür ve korozyon direnci zayıftır. Bu nedenle, matrisi güçlendirmek için az miktarda erimiş korundum, mullit vb. Fosfat bağlı yüksek alümina tuğlalar, çimento döner fırınlarında, elektrikli fırın çatılarında ve diğer fırın parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

(5) Mikro genleşmeli yüksek alümina tuğla

Tuğla esas olarak ana hammadde olarak yüksek alümina boksitten yapılır, üç taş konsantresi eklenir ve yüksek alümina tuğlaların üretim sürecine göre yapılır. Kullanım sırasında yüksek alümina tuğlaları uygun şekilde genişletmek için anahtar, üç taşlı konsantreyi ve parçacık boyutunu seçmek ve pişirme sıcaklığını kontrol etmektir, böylece seçilen üç taşlı minerallerin bir kısmı müllit ve üçünden bazıları. -taş mineralleri kalır. Kalan üç taşlı mineraller, kullanım sırasında hacim genişlemesiyle birlikte ayrıca müllitleşir (birincil veya ikincil müllitleşir). Seçilen üç taşlı mineraller tercihen kompozit malzemelerdir. Üç taş mineralinin ayrışma sıcaklığı farklı olduğundan, müllit petrokimyasının neden olduğu genleşme de farklıdır. Bu özelliği kullanarak, yüksek alümina tuğlalar, farklı çalışma sıcaklıkları nedeniyle buna karşılık gelen bir genleşme etkisine sahiptir. Tuğla bağlantılarının sıkılması, kaplama gövdesinin genel kompaktlığını iyileştirir, böylece tuğlaların cüruf penetrasyonuna karşı direncini iyileştirir.