site logo

സ്റ്റീൽ വടി തുടർച്ചയായ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ചൂള

Steel rod continuous ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള

In steel and machinery manufacturing plants, when the output is large, the continuous induction heating method for steel bars is now used more. After the steel rod is heated, it is subjected to hot shearing, and then die forging or stamping.

ചിത്രം 12-51 സ്റ്റീൽ വടി ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി തുടർച്ചയായ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ ഒരു കൂട്ടമാണ്. സ്റ്റീൽ വടി ഫീഡിംഗ് റാക്കിന്റെ വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു സ്റ്റെപ്പ്ലെസ് സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ ഡിസി മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് ഓടിക്കുന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് വലിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലൂടെ ഫീഡിംഗ് റേസ്‌വേയിലേക്ക് വലിക്കുന്നു. ഫീഡ് റോളർ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കലിനായി ഇൻഡക്ടറിലേക്ക് ബാർ നൽകുന്നു. ബാറിന്റെ വ്യാസവും ഔട്ട്പുട്ടും അനുസരിച്ച് സെൻസറുകളുടെ എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ സെൻസറുകൾ ഒരു നേർരേഖയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ തുടർച്ചയായ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള Φ55 – Φ 100 മില്ലീമീറ്ററും 6 മീറ്റർ നീളവുമുള്ള സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൂടാക്കൽ താപനില t = 1200℃±25Y ആണ്, അതായത്, ബാറിന്റെ ഉപരിതലവും കാമ്പും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം 50℃ ആണ്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത 3600kg/h ആണ്. തൈറിസ്റ്റർ ഇൻവെർട്ടർ പവർ ചെയ്യുന്നു, ആവൃത്തി 1100Hz ആണ്, പവർ 1 320kW ആണ്, കൂടാതെ ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ പ്രസക്തമായ പാരാമീറ്ററുകൾ പട്ടിക 12-10 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചിത്രം 12-51 തുടർച്ചയായ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ചൂള

പട്ടിക 12-10 സെൻസറിന്റെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

സ്റ്റീൽ വടി വ്യാസം / മി.മീ Φ 55 – Φ 65 Φ 70 – Φ 80 Φ 85 – Φ 100
കോയിൽ തിരിയുന്നു / തിരിയുന്നു 31 27 27
കോയിൽ അകത്തെ വ്യാസം / മി.മീ Φ 110 Φ 130 Φ 155
ലൈനിംഗ് ആന്തരിക വ്യാസം / മി.മീ Φ 90 Φ 105 Φ 125
ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് പൈപ്പ് വലിപ്പം / മി.മീ 16 x 16 14 X14 14 X14
കോയിൽ ജലപാത/എ 2 2 2
വോൾട്ടേജ് / വി 325 325 325
നിലവിലെ /എ 2700 2600 2400
നിലവിലെ ആവൃത്തി /Hz 1100 1100 1100

 

ഉരുക്ക് കമ്പികളുടെ വ്യാസം അനുസരിച്ച് ഇൻഡക്റ്ററുകൾ മൂന്ന് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് കമ്പികൾ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, അനുബന്ധ ഇൻഡക്‌ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയിൽ 10 ഇൻഡക്ടറുകൾ വരെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ കോയിൽ നീളം 550 മില്ലിമീറ്ററാണ്. ഇൻസുലേഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, മിനറൽ കമ്പിളി കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളിയും റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചൂട്-പ്രതിരോധ പാളിയും കോയിൽ നിരത്തിയിരിക്കുന്നു. അവസാനമായി, ഒരു ബോക്സ് നിർമ്മിക്കാൻ ഒരു ആസ്ബറ്റോസ് സിമന്റ് ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ബോക്സിൽ കോയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. . ഓരോ ബോക്‌സിന്റെയും നീളം 600 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ബോക്‌സിനും ബോക്‌സിനും ഇടയിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ദൂരം 200 മില്ലീമീറ്ററാണ്, അതിനിടയിൽ ഫീഡിംഗ് സപ്പോർട്ട് സ്‌പോക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ചിത്രം 12-52 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, രണ്ട് ഇൻഡക്‌ടറുകൾ ആദ്യം ശ്രേണിയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വൈദ്യുതി വിതരണ ലൈനിൽ സമാന്തരമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ വൈദ്യുതി വിതരണം.

ചിത്രം 12-53 എന്നത് 12MW പവർ ഉള്ള ഒരു വിദേശ കമ്പനി നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു തുടർച്ചയായ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനാണ്, മൊത്തം 26 ഇൻഡക്‌ടറുകൾ, മൊത്തം നീളം 157 m (47.86m) .

ചിത്രം 12-52 10 സെൻസറുകളുടെ വയറിംഗ് ഡയഗ്രം

 

ചിത്രം 12-53 തുടർച്ചയായ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ