Технические требования к промежуточно-частотному индукционному паяльному оборудованию

1. Сварочная заготовка:

1.1 Концевое кольцо ротора и направляющая планка.

1.2 Материал: медь Т2, латунь Н62, углеродистая сталь, нержавеющая сталь 1Cr13,

1.3 Припой: HL205, HL204, HL303.

1.4 Диапазон наружного диаметра торцевого кольца ротора составляет от 396 мм до 1262 мм, а толщина составляет от 22 мм до 80 мм.

1.5 Масса ротора: в пределах 10 т (с валом)

2. Технические требования к промежуточно-частотному индукционному паяльному оборудованию (электропитанию).

2.1. Источник питания промежуточной частоты IGBT

2.2. Двадцать среднечастотных сварочных датчиков

2.3 Комплект инфракрасной системы контроля температуры

2.4 Электропитание промежуточной частоты 350 кВт (регулируемое)

2.5 Входное напряжение питания Напряжение переменного тока 380 ± 10%, частота 50 ± 2 Гц. Трехфазный

2.6 Система устойчива и надежна в работе и проста в эксплуатации. Он имеет короткое замыкание, перегрузку по току, перенапряжение, обрыв фазы, давление воды, температуру воды, защиту от нехватки воды и защиту от обрыва цепи (включая прямой обрыв цепи и обрыв цепи, вызванный плохим контактом).

2.7 Температура окружающей среды 5～40℃.

2.8. Выходная мощность источника питания не зависит от относительного размера индукционной катушки и заготовки.

2.9. Диапазон регулировки выходной мощности, 10-100%, диапазон частот около 10 кГц

2.10. Индекс выходной мощности не уменьшается при изменении частоты, и частота автоматически согласуется.

2.11. Он может экранировать электромагнитные помехи, создаваемые дугой электросварочного аппарата.

3. Технические требования к промежуточно-частотному индукционному паяльному (станочному) оборудованию

3.1. Станок вмещает один ротор двигателя диаметром менее 1262 мм, длиной вала 4.5 метра и весом менее 10 тонн.

3.2 Ротор двигателя может быть приварен с валом или без него.

3.2 Эксплуатация машины проста и удобна, датчики разного диаметра можно заменять.

3.4. Торцевое кольцо заготовки ниже ф800мм следует приваривать целиком, а выше ф800мм – сектором.

3.5 Заготовка может свободно вращаться в станке, а высота датчика может свободно регулироваться.

3.5. Заготовка легко загружается и выгружается, безопасна и надежна.

4. Система измерения и контроля температуры сварки:

4.1. Система должна иметь инфракрасную систему управления измерением температуры для бесконтактного измерения заготовки и регулировать выходную мощность источника питания промежуточной частоты с помощью системы управления регулировкой источника питания промежуточной частоты для достижения постоянной температуры на обрабатываемой детали. сварной. Точность контроля температуры должна достигать примерно ±2%.

5. Система охлаждения

5.1. Площадь сварочного оборудования не должна быть слишком большой.

5.2. Метод охлаждения – водяное охлаждение, предусмотрена система циркуляции водяного охлаждения и соответствующий охладитель воды.