- 17
- Oct
Yuqori chastotali söndürme va o’rta chastotali söndürme o’rtasidagi farq
o’rtasidagi farq yuqori chastotali söndürme va oraliq chastotali söndürme
1. Induksion qotish nima
Ko’pincha yuqori chastotali söndürme sanoat metall qismlarini sirtini söndürmek uchun ishlatiladi. Bu ishlov beriladigan buyumning yuzasida ma’lum bir indüksiyon tokini hosil qiladigan, qismning sirtini tez qizdiradigan va keyin uni tezda o’chiradigan metall issiqlik bilan ishlov berish usuli.
Ikkinchidan, oraliq chastotali söndürme nima
O’rta chastotali söndürme, metall qismlarini indüksiyon bobinine qo’yishdir, indüksiyon bobini o’zgaruvchan elektromagnit maydon hosil qilish uchun quvvatlanadi va metall qismda o’zgaruvchan oqim paydo bo’ladi. Teri ta’siridan kelib chiqqan holda, oqim asosan metall qism yuzasida to’plangan, shuning uchun sirt harorati Eng yuqori suv purkagichli sovutish yoki indüksiyon lasan ostidagi boshqa sovutishdir. Isitish va sovutish asosan sirt ustida to’planganligi sababli, sirt modifikatsiyasi aniq, ichki modifikatsiya esa umuman yo’q va u juda maxsus issiqlik bilan ishlov berish ta’siriga ega bo’lishi mumkin.
Uchinchidan, yuqori chastotali söndürme va o’rta chastotali söndürme o’rtasidagi farq
Yuqori chastotali söndürme va o’rta chastotali söndürme, sirt issiqlik bilan ishlov berish texnologiyasi. Ularning ikkalasi ham po’latdan yasalgan buyumlar yuzasini tez qizdirish uchun yuqori chastotali (yoki o’rta chastotali, quvvat chastotali) indüksiyon tokidan foydalanadilar va keyin uni darhol sovitadilar.
Yuqori chastotali qattiqlashuvning ishlash printsipi indüksiyon isitish printsipi bo’lgan o’rta chastotali qattiqlashuv bilan bir xil bo’ladi: ya’ni ish qismi odatda o’rta chastotali yoki ichi bo’sh mis quvurli induktorga joylashtiriladi. yuqori chastotali o’zgaruvchan tok (1000-300000Hz yoki undan yuqori). O’zgaruvchan magnit maydon ishlov beriladigan qismda bir xil chastotali induksion tok hosil qiladi. Ishga tushadigan tokning ish qismiga taqsimlanishi notekis. U sirtda kuchli, lekin ichkarida zaif. U yadroga 0 ga yaqin. Ushbu teri effektidan foydalaning, ishlov beriladigan qismning sirtini tezda qizdirish mumkin va sirt harorati bir necha soniya ichida 800-1000 to gacha ko’tariladi, yadro harorati esa juda oz ko’tariladi.
Biroq, isitish jarayonida, ishlov beriladigan qismda induktsiya qilingan tokning taqsimlanishi bir xil emas va har xil tok chastotalarida ishlab chiqariladigan isitish effekti ham boshqacha:
1. Yuqori chastotali söndürme
Hozirgi chastota 100 ~ 500 kHz
Qattiq qatlam (1.5 ~ 2 mm)
Yuqori qattiqlik
Ish qismini oksidlanish oson emas
Kichik deformatsiya
Yaxshi söndürme sifati
yuqori mahsuldorlik
Ishqalanish sharoitida ishlaydigan qismlar uchun javob beradi, masalan, kichik tishli va vallar (ishlatilgan materiallar 45# po’lat, 40Cr)
2. O’rta chastotali söndürme
Hozirgi chastota 500 ~ 10000 Gts
Qattiq qotib qolgan qatlam (3-5 mm)
Burilish va bosim yukiga duchor bo’ladigan qismlar uchun javob beradi, masalan, krank mili, katta vites, silliqlash mashinasi millari va boshqalar (ishlatilgan materiallar 45 po’lat, 40Cr, 9Mn2V va egiluvchan
Qisqacha aytganda, yuqori chastotali söndürme va o’rta chastotali söndürme o’rtasidagi eng katta farq, isitish qalinligidagi farqdir. Yuqori chastotali söndürme qisqa vaqt ichida sirtni qattiqlashtirishi mumkin. Kristal tuzilishi juda nozik va strukturaviy deformatsiyasi kichik. O’rta chastotali sirt stressi yuqori chastotaga qaraganda kichikroq. .