Dây chuyền sản xuất làm nguội và ủ thanh

Đến

Main technical parameters of bar quenching and tempering production line:

1. Hệ thống cung cấp điện: cung cấp điện dập tắt + cung cấp điện ủ

2. The output per hour is 0.5-3.5 tons, and the scope of application is above ø20-ø120mm.

3. Bàn lăn chuyển động: Trục của bàn lăn và trục của phôi tạo với nhau một góc 18-21 °. Phôi quay trong khi chuyển động về phía trước với tốc độ không đổi để làm nóng đồng đều hơn. Bàn lăn giữa các thân lò được làm bằng thép không gỉ 304 không nhiễm từ và làm mát bằng nước.

4. Phân nhóm bàn lăn: nhóm cấp liệu, nhóm cảm biến và nhóm phóng điện được điều khiển độc lập, có lợi cho việc gia nhiệt liên tục mà không gây ra khe hở giữa các phôi.

5. Kiểm soát nhiệt độ vòng kín: cả dập tắt và ủ áp dụng hệ thống kiểm soát vòng kín của nhiệt kế hồng ngoại Leitai của Mỹ để kiểm soát chính xác nhiệt độ.

6. Industrial computer system of quenching and tempering heat treatment equipment: real-time display of the status of working parameters at the time, and functions of workpiece parameter memory, storage, printing, fault display, alarm and so on.

7. Energy conversion: using quenching + tempering method, power consumption per ton is 280-320 degrees.

8. Human-machine interface PLC automatic intelligent control system, “one-key start” production worry-free.

Advantages of the bar quenching and tempering production line:

1. Nó áp dụng điều khiển cung cấp năng lượng sưởi cảm ứng làm mát bằng không khí IGBT mới, tiêu thụ điện năng thấp, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường cũng như hiệu quả sản xuất cao.

2. The bar material quenching and tempering production line designed by Yuantuo adopts V-shaped rolls arranged diagonally in the transmission design to reduce radial runout.

3. Tốc độ gia nhiệt nhanh, ít quá trình oxy hóa bề mặt, quá trình tôi và tôi luyện trong quá trình gia nhiệt quay, và thép có độ thẳng tốt và không bị uốn cong sau khi tôi và tôi.

4. Sau khi nhiệt luyện, phôi có độ cứng cực cao, tính đồng nhất của cấu trúc vi mô, độ dẻo dai và độ bền va đập cực cao.

5. The PLC touch screen control system can record and save all the process parameters of induction hardening and tempering of the workpiece, which is convenient for you to view the historical records in the future.