So sánh dập tắt laser bánh răng và các phương pháp dập tắt thông thường

Bánh răng là bộ phận được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp sản xuất máy móc. Để nâng cao khả năng chịu lực của bánh răng, bánh răng cần được gia công tôi cứng bề mặt. Quá trình làm cứng bánh răng truyền thống, chẳng hạn như thấm cacbon, thấm nitơ và các xử lý hóa học bề mặt khác và làm nguội bề mặt cảm ứng, dập tắt bề mặt ngọn lửa, v.v., có hai vấn đề chính: đó là độ biến dạng sau khi xử lý nhiệt lớn và rất khó để đạt được lớp cứng phân bố đồng đều dọc theo biên dạng răng. Do đó ảnh hưởng đến tuổi thọ của bánh răng. Sự so sánh giữa phương pháp dập tắt bằng laser bánh răng và phương pháp dập tắt thông thường được mô tả dưới đây.

Mặc dù các quy trình làm cứng bề mặt răng truyền thống như làm nguội tần số cao, thấm cacbon, thấm nitơ và thấm nitơ lỏng có thể thu được bánh răng bề mặt răng cứng, các vấn đề sau đây tồn tại ở các mức độ khác nhau: biến dạng dập tắt quá mức (chẳng hạn như thấm cacbon), lớp cứng quá nông ( chẳng hạn như thấm nitơ) lớp cứng bề mặt răng phân bố không đều (chẳng hạn như thấm cacbon, dập tắt tần số cao, dập tắt ngọn lửa), và thường yêu cầu định hình lại thứ cấp sau khi tôi nguội, điều này rất tốn kém và nếu biến dạng quá lớn, dung sai mài không đủ Nó cũng sẽ làm cho bánh răng bị loại bỏ.

Nhược điểm của nghề thủ công truyền thống:

Các phương pháp xử lý nhiệt thông thường hầu hết sử dụng phương pháp dập tắt, thấm cacbon, thấm cacbon, thấm nitơ và các phương pháp khác ở tần số cao và trung bình. Ưu điểm là lớp cứng sâu và có thể sản xuất hàng loạt. Tuy nhiên, do bánh răng bị nung nóng ở nhiệt độ cao trong thời gian dài nên cấu tạo bên trong của nó có xu hướng lớn dần, dễ gây biến dạng bề mặt răng lớn và khó có được lớp cứng phân bố đều dọc theo mặt cắt răng, do đó ảnh hưởng đến tuổi thọ của bánh răng. Đồng thời, chu trình xử lý của quy trình thông thường rất dài, tiêu hao năng lượng rất lớn. Không dễ để có được lớp cứng phân bố đều dọc theo biên dạng răng, do đó ảnh hưởng đến tuổi thọ của bánh răng.

Vì vậy, giảm biến dạng bề mặt răng và rút ngắn chu kỳ gia công luôn là một trong những vấn đề kỹ thuật quan trọng trong gia công cứng bề mặt răng bánh răng. Xử lý nhiệt bằng laser có độ biến dạng nhỏ, chu kỳ ngắn và không gây ô nhiễm, mang lại một cách hiệu quả để giải quyết sự biến dạng dập tắt của bề mặt răng; và quá trình này đơn giản, tốc độ xử lý nhanh, độ sâu của lớp cứng đồng đều, độ cứng ổn định và khả năng chống mài mòn trong quá trình chia lưới bộ truyền bánh răng. Mạnh mẽ, hiệu suất toàn diện tổng thể của nó là tốt.