Die verskil tussen induksie smeltoond en elektriese boogoond, watter staalvervaardiging is beter? Voordele en nadele? …

1. Kenmerke in terme van verfyningsvermoë

Elektriese boogoonde is beter as induksie-smeltoonde wat die verwydering van fosfor, swael en suurstof betref.

2. Hoë herwinningskoers van gesmelte legeringselemente

Die opbrengs van legeringselemente wat deur induksiesmeltoond gesmelt word, is hoër as dié van elektriese boogoond. Die vervlugtiging en oksidasieverlies van elemente is groot onder die hoë temperatuur van die boog. Die brandverliestempo van legeringselemente tydens smelt in induksiesmeltoond is laer as dié van elektriese boogoond. In die besonder is die brandverliestempo van legeringselemente in die terugvoermateriaal wat met die oond gelaai is, baie hoër as dié van die induksie-smeltoond. In die induksie-smeltoondsmelting kan dit die legeringselemente in die terugkeermateriaal effektief herwin. Tydens elektriese boogoondsmelting word die legeringselemente in die terugvoermateriaal eers in die slak geoksideer, en dan van die slak na die gesmelte staal verminder, en die brandverliestempo word aansienlik verhoog. Die herwinningskoers van legeringselemente van induksie-smeltoond is aansienlik hoër as dié van elektriese boogoond wanneer terugvoermateriaal gesmelt word.

3. Lae koolstoftoename in gesmelte staal tydens smelting

Die induksie-smeltoond maak staat op die beginsel van induksieverhitting om die metaallading te smelt sonder die koolstoftoename van die gesmelte staal. Die elektriese boogoond maak staat op grafietelektrodes om die lading deur die elektriese boog te verhit. Na smelting sal die gesmelte staal koolstof verhoog. Onder normale toestande, wanneer hoëlegerings-nikkel-chroomstaal gesmelt word, is die minimum koolstofinhoud in elektriese boogoondsmelting 0.06%, en in induksiesmeltoondsmelting kan dit 0.020% bereik. Die koolstoftoename in die elektriese boogoond-smeltproses is 0.020%, en dié van die induksie-smeltoond is 0.010%.

4. Elektromagnetiese roering van gesmelte staal verbeter die termodinamiese en dinamiese toestande van die staalvervaardigingsproses. Die bewegingstoestande van die gesmelte staal in die induksiesmeltoond is beter as dié van die elektriese boogoond. Die elektriese boogoond moet vir hierdie doel met ‘n lae-frekwensie elektromagnetiese roer toegerus wees, en die effek daarvan is steeds nie so goed soos ‘n induksie smeltoond nie.

5. Die prosesparameters van die smeltproses is maklik om te beheer. Die temperatuur, verfyningstyd, roerintensiteit en konstante temperatuur van die induksiesmeltoond tydens smelting is alles geriefliker as elektriese boogoonde en kan enige tyd uitgevoer word. As gevolg van die bogenoemde kenmerke van die induksie-smeltoond, beklee dit ‘n relatief belangrike posisie in die smelt van hoë-legeringsstaal en -legerings.