La différence entre le four de fusion à induction et le four à arc électrique, quelle sidérurgie est la meilleure ? Avantages et inconvénients ? …

1. Caractéristiques en termes de capacité de raffinage

Les fours électriques à arc sont meilleurs que les fours de fusion à induction en termes d’élimination du phosphore, du soufre et de l’oxygène.

2. Taux de récupération élevé des éléments d’alliage fondus

Le rendement des éléments d’alliage fondus au four de fusion à induction est supérieur à celui du four à arc électrique. La volatilisation et la perte d’oxydation des éléments sont importantes sous la température élevée de l’arc. Le taux de perte de combustion des éléments d’alliage lors de la fusion dans le four de fusion à induction est inférieur à celui du four à arc électrique. En particulier, le taux de perte par combustion des éléments d’alliage dans le matériau de retour chargé avec le four est beaucoup plus élevé que celui du four de fusion par induction. Dans le four de fusion par induction, il peut récupérer efficacement les éléments d’alliage dans le matériau de retour. Pendant la fusion au four à arc électrique, les éléments d’alliage dans le matériau de retour sont d’abord oxydés dans le laitier, puis réduits du laitier à l’acier en fusion, et le taux de perte par combustion est considérablement augmenté. Le taux de récupération des éléments d’alliage du four de fusion à induction est considérablement plus élevé que celui du four à arc électrique lorsque le matériau de retour est fondu.

3. Augmentation à faible teneur en carbone de l’acier en fusion pendant la fusion

Le four de fusion par induction repose sur le principe du chauffage par induction pour faire fondre la charge métallique sans augmentation de carbone de l’acier en fusion. Le four à arc électrique utilise des électrodes en graphite pour chauffer la charge à travers l’arc électrique. Après la fusion, l’acier en fusion augmentera le carbone. Dans des conditions normales, lors de la fusion d’acier nickel-chrome fortement allié, la teneur minimale en carbone dans la fusion au four à arc électrique est de 0.06%, et dans la fusion au four de fusion par induction, elle peut atteindre 0.020%. L’augmentation du carbone dans le processus de fusion au four à arc électrique est de 0.020% et celle du four de fusion à induction est de 0.010%.

4. Le brassage électromagnétique de l’acier en fusion améliore les conditions thermodynamiques et dynamiques du processus de fabrication de l’acier. Les conditions de déplacement de l’acier en fusion dans le four de fusion à induction sont meilleures que celles du four à arc électrique. Le four à arc électrique doit être équipé d’un agitateur électromagnétique basse fréquence à cet effet, et son effet n’est toujours pas aussi bon qu’un four de fusion à induction.

5. Les paramètres du processus de fusion sont faciles à contrôler. La température, le temps d’affinage, l’intensité d’agitation et la température constante du four de fusion par induction pendant la fusion sont tous plus pratiques que les fours à arc électrique et peuvent être effectués à tout moment. En raison des caractéristiques mentionnées ci-dessus du four de fusion à induction, il occupe une position relativement importante dans la fusion des aciers et alliages fortement alliés.