Разлика између индукционе пећи за топљење и електролучне пећи, која је производња челика боља? За и против? …

1. Особине у погледу способности оплемењивања

Електричне лучне пећи су боље од индукционих пећи за топљење у погледу уклањања фосфора, сумпора и кисеоника.

2. Висока стопа опоравка елемената од истопљене легуре

Принос легирајућих елемената топљених у индукционој пећи за топљење већи је од приноса електролучне пећи. Губици испарења и оксидације елемената су велики под високом температуром лука. Брзина губитка легура елемената током топљења у индукционој пећи за топљење је нижа од оне у електролучној пећи. Конкретно, брзина губитка легура елемената у повратном материјалу напуњеном пећи је много већа од оне у индукционој пећи за топљење. У топљењу у индукционој пећи за топљење, може ефикасно повратити легирне елементе у повратном материјалу. Током топљења у електролучној пећи, легирајући елементи у повратном материјалу се прво оксидују у шљаку, а затим се редукују из шљаке у растопљени челик, а брзина губитка при сагоревању се значајно повећава. Стопа опоравка легуре у индукционој пећи за топљење је знатно већа од оне у електролучној пећи када се повратни материјал топи.

3. Ниско повећање угљеника у растопљеном челику током топљења

Индукциона пећ за топљење се ослања на принцип индукционог загревања да би се растопио метални пуњач без повећања угљеника у растопљеном челику. Електрична лучна пећ се ослања на графитне електроде за загревање пуњења кроз електрични лук. Након топљења, растопљени челик ће повећати угљеник. У нормалним условима, при топљењу високолегираног никл-хром челика, минимални садржај угљеника у топљењу у електролучној пећи је 0.06%, ау топионици индукционе пећи за топљење може достићи 0.020%. Повећање угљеника у процесу топљења у електролучној пећи је 0.020%, а у индукционој пећи за топљење је 0.010%.

4. Електромагнетно мешање растопљеног челика побољшава термодинамичке и динамичке услове процеса производње челика Услови кретања растопљеног челика у индукционој пећи за топљење су бољи од оних у електролучној пећи. Електрична лучна пећ за ову сврху мора бити опремљена нискофреквентном електромагнетном мешалицом, а њен ефекат још увек није тако добар као индукциона пећ за топљење.

5. Процесне параметре процеса топљења је лако контролисати. Температура, време рафинирања, интензитет мешања и константна температура индукционе пећи за топљење током топљења су погоднији од електричних лучних пећи и могу се извести у било ком тренутку. Због горе наведених карактеристика индукционе пећи за топљење, она заузима релативно важну позицију у топљењу високолегираних челика и легура.