유도 용해로와 전기로의 차이점, 어떤 제강이 더 낫습니까? 장점과 단점? …

1. 정제 능력의 특징

전기로는 인, 황 및 산소 제거 측면에서 유도 용해로보다 우수합니다.

2. 용융 합금 원소의 높은 회수율

유도 용해로에서 제련된 합금 원소의 수율은 전기로의 수율보다 높습니다. 아크의 고온에서는 원소의 휘발 및 산화 손실이 크다. 유도 용해로에서 제련 중 합금 원소의 연소 손실률은 전기로보다 낮습니다. 특히, 용해로가 장착된 회수재에서 합금원소의 연소손실률은 유도 용해로보다 훨씬 높다. 유도 용해로 제련에서 반환 재료의 합금 원소를 효과적으로 회수할 수 있습니다. 전기로 제련 중에 반환 재료의 합금 원소는 먼저 슬래그로 산화 된 다음 슬래그에서 용강으로 환원되며 연소 손실률이 크게 증가합니다. 유도 용해로의 합금 원소 회수율은 반환 재료가 제련될 때 전기 아크로의 합금 원소 회수율보다 현저히 높다.

3. 제련 중 용강의 낮은 탄소 증가

유도 용해로는 유도 가열의 원리에 의존하여 용강의 탄소 증가 없이 금속 장입물을 용융시킵니다. 전기 아크로는 흑연 전극에 의존하여 전기 아크를 통해 전하를 가열합니다. 용융 후 용강은 탄소를 증가시킵니다. 정상적인 조건에서 고합금 니켈-크롬강을 제련할 때 전기 아크로 제련의 최소 탄소 함량은 0.06%이고 유도 용해로 제련에서는 0.020%에 도달할 수 있습니다. 전기로 제련 공정의 탄소 증가량은 0.020%이고 유도 용해로의 탄소 증가량은 0.010%입니다.

4. 용강의 전자기 교반은 제강 공정의 열역학 및 동적 조건을 개선합니다. 유도 용해로에서 용강의 이동 조건은 전기 아크로보다 좋습니다. 이를 위해서는 전기로에 저주파 전자교반기가 장착되어야 하는데 그 효과는 여전히 유도 용해로만큼 좋지 않다.

5. 제련 공정의 공정 매개변수는 제어하기 쉽습니다. 제련 중 유도 용해로의 온도, 정제 시간, 교반 강도 및 일정 온도는 모두 전기 아크로보다 편리하며 언제든지 수행할 수 있습니다. 유도 용해로는 위에서 언급한 특성으로 인해 고합금강 및 합금의 제련에서 비교적 중요한 위치를 차지합니다.