Het verschil tussen inductiesmeltoven en vlamboogoven, welke staalproductie is beter? Voors en tegens? …

1. Functies in termen van verfijningsvermogen

Elektrische boogovens zijn beter dan inductiesmeltovens in termen van verwijdering van fosfor, zwavel en zuurstof.

2. Hoog herstelpercentage van gesmolten legeringselementen;

De opbrengst van legeringselementen die door een inductiesmeltoven worden gesmolten, is hoger dan die van een vlamboogoven. Het vervluchtigings- en oxidatieverlies van elementen is groot onder de hoge temperatuur van de boog. Het verbrandingsverlies van legeringselementen tijdens het smelten in een inductiesmeltoven is lager dan die van een elektrische boogoven. In het bijzonder is het verbrandingsverliespercentage van legeringselementen in het retourmateriaal geladen met de oven veel hoger dan die van de inductiesmeltoven. Bij het smelten van de inductiesmeltoven kan het de legeringselementen in het retourmateriaal effectief herstellen. Tijdens het smelten van een elektrische boogoven worden de legeringselementen in het retourmateriaal eerst geoxideerd tot de slak en vervolgens gereduceerd van de slak tot het gesmolten staal, en het verbrandingsverlies wordt aanzienlijk verhoogd. De terugwinningssnelheid van legeringselementen van een inductiesmeltoven is aanzienlijk hoger dan die van een elektrische boogoven wanneer het terugkerende materiaal wordt gesmolten.

3. Lage koolstoftoename in gesmolten staal tijdens het smelten;

De inductiesmeltoven vertrouwt op het principe van inductieverwarming om de metaallading te smelten zonder de koolstoftoename van het gesmolten staal. De elektrische boogoven vertrouwt op grafietelektroden om de lading door de elektrische boog te verwarmen. Na het smelten zal het gesmolten staal koolstof verhogen. Onder normale omstandigheden, bij het smelten van hooggelegeerd nikkel-chroomstaal, is het minimale koolstofgehalte in het smelten van een elektrische boogoven 0.06%, en bij het smelten van een inductiesmeltoven kan het 0.020% bereiken. De koolstoftoename in het smeltproces van de elektrische boogoven is 0.020% en die van de inductiesmeltoven is 0.010%.

4. Elektromagnetisch roeren van gesmolten staal verbetert de thermodynamische en dynamische omstandigheden van het staalproductieproces. De bewegingsomstandigheden van het gesmolten staal in de inductiesmeltoven zijn beter dan die van de vlamboogoven. De vlamboogoven moet voor dit doel worden uitgerust met een laagfrequente elektromagnetische roerder, en het effect is nog steeds niet zo goed als een inductiesmeltoven.

5. De procesparameters van het smeltproces zijn eenvoudig te controleren. De temperatuur, raffinagetijd, roerintensiteit en constante temperatuur van de inductiesmeltoven tijdens het smelten zijn allemaal handiger dan vlamboogovens en kunnen op elk moment worden uitgevoerd. Door de bovengenoemde eigenschappen van de inductiesmeltoven neemt deze een relatief belangrijke plaats in bij het smelten van hooggelegeerde staalsoorten en legeringen.