- 28
- Nov
ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ અને ઇલેક્ટ્રીક આર્ક ફર્નેસ વચ્ચેનો તફાવત, કયું સ્ટીલ બનાવવું વધુ સારું છે? ગુણદોષ? …
ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ અને ઇલેક્ટ્રીક આર્ક ફર્નેસ વચ્ચેનો તફાવત, કયું સ્ટીલ બનાવવું વધુ સારું છે? ગુણદોષ? …
1. રિફાઇનિંગ ક્ષમતાના સંદર્ભમાં લક્ષણો
ફોસ્ફરસ, સલ્ફર અને ઓક્સિજનને દૂર કરવાની દ્રષ્ટિએ ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ કરતાં ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ વધુ સારી છે.
2. ગંધિત એલોય તત્વોનો ઉચ્ચ પુનઃપ્રાપ્તિ દર
ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ દ્વારા ગંધાતા એલોયિંગ તત્વોની ઉપજ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ કરતા વધારે છે. ચાપના ઊંચા તાપમાન હેઠળ તત્વોનું વોલેટિલાઇઝેશન અને ઓક્સિડેશનનું નુકસાન મોટું છે. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસમાં સ્મેલ્ટિંગ દરમિયાન એલોય તત્વોના બર્નિંગ લોસનો દર ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ કરતા ઓછો છે. ખાસ કરીને, ભઠ્ઠીમાં ભરેલા વળતર સામગ્રીમાં એલોય તત્વોના બર્નિંગ લોસનો દર ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ કરતા ઘણો વધારે છે. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ સ્મેલ્ટિંગમાં, તે રિટર્ન મટિરિયલમાં એલોયિંગ તત્વોને અસરકારક રીતે પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકે છે. ઇલેક્ટ્રીક આર્ક ફર્નેસ સ્મેલ્ટિંગ દરમિયાન, રીટર્ન મટિરિયલમાંના એલોયિંગ તત્વોને પહેલા સ્લેગમાં ઓક્સિડાઇઝ કરવામાં આવે છે, અને પછી સ્લેગમાંથી પીગળેલા સ્ટીલમાં ઘટાડો થાય છે, અને બર્નિંગ નુકશાન દર નોંધપાત્ર રીતે વધે છે. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનો એલોય તત્વ પુનઃપ્રાપ્તિ દર ઇલેક્ટ્રીક આર્ક ફર્નેસ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે જ્યારે પરત કરતી સામગ્રીને ગંધવામાં આવે છે.
3. સ્મેલ્ટિંગ દરમિયાન પીગળેલા સ્ટીલમાં નીચા કાર્બનનો વધારો
ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ પીગળેલા સ્ટીલના કાર્બન વધારા વિના મેટલ ચાર્જને ઓગાળવા માટે ઇન્ડક્શન હીટિંગના સિદ્ધાંત પર આધાર રાખે છે. ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક દ્વારા ચાર્જને ગરમ કરવા માટે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ પર આધાર રાખે છે. પીગળ્યા પછી, પીગળેલું સ્ટીલ કાર્બન વધારશે. સામાન્ય સ્થિતિમાં, જ્યારે ઉચ્ચ એલોય નિકલ-ક્રોમિયમ સ્ટીલને ગંધવામાં આવે છે, ત્યારે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ સ્મેલ્ટિંગમાં ન્યૂનતમ કાર્બન સામગ્રી 0.06% છે, અને ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ સ્મેલ્ટિંગમાં, તે 0.020% સુધી પહોંચી શકે છે. ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં કાર્બન વધારો 0.020% છે, અને ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસમાં 0.010% છે.
4. પીગળેલા સ્ટીલનું ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હલાવવાથી સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયાની થર્મોડાયનેમિક અને ગતિશીલ સ્થિતિમાં સુધારો થાય છે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસમાં પીગળેલા સ્ટીલની હલનચલનની સ્થિતિ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ કરતાં વધુ સારી હોય છે. આ હેતુ માટે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ ઓછી-આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્ટિરરથી સજ્જ હોવી જોઈએ, અને તેની અસર હજી પણ ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ જેટલી સારી નથી.
5. સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયાના પ્રક્રિયા પરિમાણો નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ છે. સ્મેલ્ટિંગ દરમિયાન ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનું તાપમાન, રિફાઇનિંગ સમય, હલાવવાની તીવ્રતા અને સતત તાપમાન આ બધું ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ કરતાં વધુ અનુકૂળ છે અને તે કોઈપણ સમયે હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની ઉપરોક્ત લાક્ષણિકતાઓને લીધે, તે ઉચ્ચ-એલોય સ્ટીલ્સ અને એલોય્સના ગંધમાં પ્રમાણમાં મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે.