感應熔煉爐和電弧爐的區別，煉鋼哪個好？利弊？ …

一、煉化能力特點

電弧爐在去除磷、硫和氧方面優於感應熔煉爐。

2、熔煉合金元素回收率高

感應熔煉爐熔煉合金元素的收率高於電弧爐。電弧高溫下元素的揮發和氧化損失大。中頻爐冶煉時合金元素的燒損率低於電弧爐。尤其是爐裝回料中合金元素的燒損率遠高於感應熔煉爐。在感應熔煉爐冶煉中，能有效回收回料中的合金元素。電弧爐冶煉時，回料中的合金元素先氧化成渣，再從渣中還原到鋼水中，燒損率顯著增加。中頻爐冶煉返料時合金元素回收率明顯高於電弧爐。

3、冶煉過程中鋼水低碳增碳

感應熔煉爐是利用感應加熱原理熔化金屬爐料，不使鋼水增碳。電弧爐依靠石墨電極通過電弧加熱爐料。熔化後，鋼水會增加碳。通常情況下，冶煉高合金鎳鉻鋼時，電弧爐冶煉的最低含碳量為0.06%，中頻爐冶煉可達0.020%。電弧爐冶煉過程增碳0.020%，中頻爐增碳0.010%。

4、鋼水電磁攪拌改善了煉鋼過程的熱力學和動力學條件中頻爐內鋼水的運動條件優於電弧爐。電弧爐為此必須配備低頻電磁攪拌器，其效果仍不如感應熔煉爐。

5、冶煉過程的工藝參數易於控制。中頻爐冶煉時的溫度、精煉時間、攪拌強度、恆溫均比電弧爐方便，可隨時進行。由於感應熔煉爐的上述特點，它在高合金鋼及合金的熔煉中佔有比較重要的地位。