Чем отличается индукционная плавильная печь от электродуговой, какая сталеплавильная печь лучше? За и против? …

1. Особенности с точки зрения рафинирующей способности

Электродуговые печи лучше индукционных плавильных печей с точки зрения удаления фосфора, серы и кислорода.

2. Высокая степень извлечения плавленых легированных элементов.

Выход легирующих элементов, выплавленных в индукционной плавильной печи, выше, чем в электродуговой печи. Потери элементов на летучесть и окисление велики при высокой температуре дуги. Скорость потерь при горении легирующих элементов при плавке в индукционной плавильной печи ниже, чем в электродуговой печи. В частности, коэффициент потерь при горении легирующих элементов в возвращаемом материале, загруженном в печь, намного выше, чем в индукционной плавильной печи. При плавке в индукционной плавильной печи он может эффективно восстанавливать легирующие элементы из возвращаемого материала. Во время плавки в электродуговой печи легирующие элементы в возвращаемом материале сначала окисляются до шлака, а затем восстанавливаются из шлака в жидкую сталь, и скорость потерь при горении значительно увеличивается. Скорость восстановления легирующих элементов индукционной плавильной печи значительно выше, чем у электродуговой печи, когда плавится возвращаемый материал.

3. Низкое содержание углерода в жидкой стали во время плавки.

Индукционная плавильная печь основана на принципе индукционного нагрева для плавления металлической шихты без увеличения содержания углерода в расплавленной стали. В электродуговой печи используются графитовые электроды для нагрева заряда посредством электрической дуги. После плавления в расплавленной стали увеличивается углерод. В нормальных условиях при выплавке высоколегированной никель-хромистой стали минимальное содержание углерода при плавке в электродуговой печи составляет 0.06%, а при плавке в индукционной плавильной печи может достигать 0.020%. Увеличение углерода в процессе плавки в электродуговой печи составляет 0.020%, а в индукционной плавильной печи – 0.010%.

4. Электромагнитное перемешивание жидкой стали улучшает термодинамические и динамические условия процесса выплавки стали. Условия движения жидкой стали в индукционной плавильной печи лучше, чем в электродуговой печи. Для этой цели электродуговая печь должна быть оборудована низкочастотной электромагнитной мешалкой, и ее действие все же не так хорошо, как у индукционной плавильной печи.

5. Технологические параметры процесса плавки легко контролировать. Температура, время рафинирования, интенсивность перемешивания и постоянная температура индукционной плавильной печи во время плавки более удобны, чем дуговые печи, и могут выполняться в любое время. Благодаря указанным выше характеристикам индукционная плавильная печь занимает относительно важное место при выплавке высоколегированных сталей и сплавов.