انڈکشن پگھلنے والی فرنس اور الیکٹرک آرک فرنس کے درمیان فرق، کون سا اسٹیل میکنگ بہتر ہے؟ فائدے اور نقصانات؟ …

1. ریفائننگ کی صلاحیت کے لحاظ سے خصوصیات

الیکٹرک آرک فرنس فاسفورس، سلفر اور آکسیجن کے اخراج کے معاملے میں انڈکشن پگھلنے والی بھٹیوں سے بہتر ہیں۔

2. smelted مرکب عناصر کی اعلی وصولی کی شرح

انڈکشن پگھلنے والی بھٹی کے ذریعے پگھلنے والے مرکب عناصر کی پیداوار الیکٹرک آرک فرنس سے زیادہ ہے۔ آرک کے اعلی درجہ حرارت کے تحت عناصر کی اتار چڑھاؤ اور آکسیکرن کا نقصان بڑا ہوتا ہے۔ انڈکشن پگھلنے والی بھٹی میں سمیلٹنگ کے دوران الائے عناصر کے جلنے کے نقصان کی شرح الیکٹرک آرک فرنس سے کم ہے۔ خاص طور پر، فرنس کے ساتھ لدے واپسی کے مواد میں الائے عناصر کے جلنے کے نقصان کی شرح انڈکشن پگھلنے والی بھٹی کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے۔ انڈکشن پگھلنے والی فرنس سمیلٹنگ میں، یہ واپسی کے مواد میں مرکب عناصر کو مؤثر طریقے سے بازیافت کرسکتا ہے۔ الیکٹرک آرک فرنس سمیلٹنگ کے دوران، واپسی کے مواد میں ملاوٹ کرنے والے عناصر کو پہلے سلیگ میں آکسائڈائز کیا جاتا ہے، اور پھر سلیگ سے پگھلے ہوئے اسٹیل تک کم ہو جاتا ہے، اور جلنے کے نقصان کی شرح میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ انڈکشن پگھلنے والی فرنس کی الائے ایلیمنٹ ریکوری کی شرح الیکٹرک آرک فرنس کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ ہوتی ہے جب لوٹنے والے مواد کو گلایا جاتا ہے۔

3. سمیلٹنگ کے دوران پگھلے ہوئے سٹیل میں کم کاربن کا اضافہ

انڈکشن پگھلنے والی بھٹی پگھلے ہوئے اسٹیل کے کاربن اضافے کے بغیر دھاتی چارج کو پگھلانے کے لیے انڈکشن ہیٹنگ کے اصول پر انحصار کرتی ہے۔ الیکٹرک آرک فرنس الیکٹرک آرک کے ذریعے چارج کو گرم کرنے کے لیے گریفائٹ الیکٹروڈ پر انحصار کرتی ہے۔ پگھلنے کے بعد، پگھلا ہوا سٹیل کاربن میں اضافہ کرے گا. عام حالات میں، جب ہائی الائے نکل-کرومیم اسٹیل کو پگھلایا جاتا ہے، تو الیکٹرک آرک فرنس سمیلٹنگ میں کاربن کا کم از کم مواد 0.06% ہوتا ہے، اور انڈکشن پگھلنے والی فرنس سمیلٹنگ میں، یہ 0.020% تک پہنچ سکتا ہے۔ الیکٹرک آرک فرنس پگھلنے کے عمل میں کاربن کا اضافہ 0.020% ہے، اور انڈکشن پگھلنے والی فرنس میں 0.010% ہے۔

4. پگھلے ہوئے اسٹیل کی برقی مقناطیسی ہلچل اسٹیل بنانے کے عمل کی تھرموڈینامک اور متحرک حالات کو بہتر بناتی ہے انڈکشن پگھلنے والی بھٹی میں پگھلے ہوئے اسٹیل کی نقل و حرکت الیکٹرک آرک فرنس سے بہتر ہوتی ہے۔ اس مقصد کے لیے الیکٹرک آرک فرنس کو کم تعدد برقی مقناطیسی اسٹررر سے لیس ہونا چاہیے، اور اس کا اثر اب بھی انڈکشن پگھلنے والی بھٹی جتنا اچھا نہیں ہے۔

5. سمیلٹنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنا آسان ہے۔ پگھلنے کے دوران انڈکشن پگھلنے والی بھٹی کا درجہ حرارت، ریفائننگ کا وقت، ہلچل کی شدت اور مستقل درجہ حرارت یہ سب کچھ الیکٹرک آرک فرنس سے زیادہ آسان ہے اور کسی بھی وقت کیا جا سکتا ہے۔ انڈکشن پگھلنے والی بھٹی کی مندرجہ بالا خصوصیات کی وجہ سے، یہ اعلی مصر دات کے اسٹیل اور مرکب دھاتوں کو پگھلانے میں نسبتاً اہم مقام رکھتا ہے۔