Razlika između indukcijske peći za taljenje i elektrolučne peći, koja je proizvodnja čelika bolja? Za i protiv? …

1. Značajke u smislu sposobnosti rafiniranja

Električne lučne peći su bolje od indukcijskih peći za taljenje u smislu uklanjanja fosfora, sumpora i kisika.

2. Visoka stopa oporavka elemenata od taljene legure

Prinos legirajućih elemenata topljenih u indukcijskoj peći za taljenje veći je od prinosa elektrolučne peći. Gubici hlapljenja i oksidacije elemenata su veliki pod visokom temperaturom luka. Brzina gubitka legiranih elemenata tijekom taljenja u indukcijskoj peći za taljenje je niža od one u elektrolučnoj peći. Konkretno, brzina gubitka legiranih elemenata u povratnom materijalu napunjenom peći je mnogo veća od one u indukcijskoj peći za taljenje. U taljenju u indukcijskoj peći za taljenje, može učinkovito oporaviti legirne elemente u povratnom materijalu. Tijekom taljenja u elektrolučnoj peći, legirajući elementi u povratnom materijalu prvo se oksidiraju u trosku, a zatim reduciraju iz troske u rastaljeni čelik, a brzina gubitka pri gorenju se značajno povećava. Stopa povrata legiranih elemenata u indukcijskoj peći za taljenje znatno je veća od one u elektrolučnoj peći kada se povratni materijal topi.

3. Nisko povećanje ugljika u rastaljenom čeliku tijekom taljenja

Indukcijska peć za taljenje oslanja se na princip indukcijskog zagrijavanja za taljenje metalnog punjenja bez povećanja ugljika rastaljenog čelika. Električna lučna peć se oslanja na grafitne elektrode za zagrijavanje naboja kroz električni luk. Nakon taljenja, rastaljeni čelik će povećati ugljik. U normalnim uvjetima, pri taljenju visokolegiranog nikl-krom čelika, minimalni sadržaj ugljika u taljenju u elektrolučnim pećima iznosi 0.06%, a kod taljenja u indukcijskoj peći za taljenje može doseći 0.020%. Povećanje ugljika u procesu taljenja u elektrolučnoj peći je 0.020%, a u indukcijskoj peći za taljenje je 0.010%.

4. Elektromagnetsko miješanje rastaljenog čelika poboljšava termodinamičke i dinamičke uvjete procesa proizvodnje čelika. Uvjeti kretanja rastaljenog čelika u indukcijskoj peći za taljenje su bolji od onih u elektrolučnoj peći. Električna lučna peć za tu svrhu mora biti opremljena niskofrekventnom elektromagnetskom mješalicom, a njezin učinak još uvijek nije tako dobar kao indukcijska peć za taljenje.

5. Procesne parametre procesa taljenja je lako kontrolirati. Temperatura, vrijeme rafiniranja, intenzitet miješanja i konstantna temperatura indukcijske peći za taljenje tijekom taljenja su prikladniji od električnih lučnih peći i mogu se izvesti u bilo kojem trenutku. Zbog gore navedenih karakteristika indukcijske peći za taljenje zauzima relativno važno mjesto u topljenju visokolegiranih čelika i legura.