इन्डक्शन पिघलने फर्नेस र इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस बीचको भिन्नता, कुन स्टिलमेकिंग राम्रो छ? फाइदा र बेफाइदा? …

1. परिष्कृत क्षमता को मामला मा विशेषताहरु

फस्फोरस, सल्फर र अक्सिजन हटाउने सन्दर्भमा इन्डक्सन पग्लने भट्टीहरू भन्दा इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसहरू राम्रो छन्।

2. गन्धित मिश्र धातु तत्वहरूको उच्च रिकभरी दर

इन्डक्सन पिघलने भट्टीबाट मिसाइएको मिश्र धातुको उत्पादन विद्युतीय आर्क फर्नेसको भन्दा बढी हुन्छ। चापको उच्च तापक्रम अन्तर्गत तत्वहरूको वाष्पीकरण र ओक्सीकरण हानि ठूलो हुन्छ। इन्डक्सन पिघलने भट्टीमा smelting को समयमा मिश्र धातु तत्वहरु को जलन नोक्सान दर इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस को भन्दा कम छ। विशेष गरी, फर्नेसमा लोड गरिएको फिर्ता सामग्रीमा मिश्र धातु तत्वहरूको जलाउने हानि दर इन्डक्सन पग्लने फर्नेसको भन्दा धेरै बढी हुन्छ। इन्डक्सन पिघलने भट्टी smelting मा, यसले प्रभावकारी रूपमा फिर्ता सामग्रीमा मिश्र धातु तत्वहरू पुन: प्राप्त गर्न सक्छ। इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्मेल्टिङको समयमा, फिर्ता सामग्रीमा मिश्रित तत्वहरू पहिले स्ल्यागमा अक्सिडाइज गरिन्छ, र त्यसपछि स्ल्यागबाट पग्लिएको स्टीलमा घटाइन्छ, र जलाउने नोक्सान दर उल्लेखनीय रूपमा बढेको छ। इन्डक्शन पिघलने फर्नेसको मिश्र धातु तत्व रिकभरी दर इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा उच्च हुन्छ जब फिर्ता गर्ने सामग्री smelted हुन्छ।

3. गल्ने समयमा पग्लिएको स्टीलमा कम कार्बन वृद्धि

इन्डक्सन पिघलने भट्टीले पिघलेको स्टीलको कार्बन वृद्धि नगरी धातु चार्जलाई पग्लाउन इन्डक्शन तताउने सिद्धान्तमा निर्भर गर्दछ। विद्युतीय चाप भट्टीले विद्युतीय चाप मार्फत चार्ज तातो गर्न ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूमा निर्भर गर्दछ। पग्लिएपछि, पग्लिएको स्टीलले कार्बन बढाउँछ। सामान्य अवस्थामा, उच्च-मिश्र धातु निकल-क्रोमियम स्टिल गलाउँदा, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्मेल्टिङमा न्यूनतम कार्बन सामग्री ०.०६% हुन्छ, र इन्डक्सन पग्लने फर्नेस मेल्टिङमा, यो ०.०२०% पुग्न सक्छ। इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस गल्ने प्रक्रियामा कार्बन वृद्धि 0.06% छ, र इन्डक्शन पिघलने भट्टी को 0.020% छ।

4. पिघलेको स्टिलको विद्युत चुम्बकीय हलचलले स्टिल बनाउने प्रक्रियाको थर्मोडाइनामिक र गतिशील अवस्थाहरूमा सुधार गर्दछ इन्डक्सन पिघलने भट्टीमा पग्लिएको स्टिलको चाल अवस्था इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसको भन्दा राम्रो हुन्छ। यस उद्देश्यका लागि इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस कम-फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक स्टिररसँग सुसज्जित हुनुपर्छ, र यसको प्रभाव अझै पनि इन्डक्शन पिघलने भट्टी जत्तिकै राम्रो छैन।

5. गल्ने प्रक्रियाको प्रक्रिया मापदण्डहरू नियन्त्रण गर्न सजिलो छ। तापक्रम, रिफाइनिङ समय, हलचल तीव्रता र इन्डक्सन पिघलने भट्टीको स्थिर तापक्रम गल्ने क्रममा सबै विद्युतीय आर्क फर्नेसहरू भन्दा बढी सुविधाजनक छन् र कुनै पनि समयमा गर्न सकिन्छ। इन्डक्शन पिघलने फर्नेसको माथि उल्लिखित विशेषताहरूको कारणले गर्दा, यसले उच्च-मिश्र धातु इस्पात र मिश्र धातुहरूको गन्धमा अपेक्षाकृत महत्त्वपूर्ण स्थान ओगटेको छ।