site logo

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಯಾವ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ? ಒಳ್ಳೇದು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದ್ದು? …

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಯಾವ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ? ಒಳ್ಳೇದು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದ್ದು? …

1. ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ರಂಜಕ, ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗಿಂತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ.

2. ಕರಗಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚೇತರಿಕೆ ದರ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಕರಗಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಇಳುವರಿಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆರ್ಕ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಂಶಗಳ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ನಷ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಸುಡುವ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ರಿಟರ್ನ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಸುಡುವ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ರಿಟರ್ನ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಿಟರ್ನ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು ಮೊದಲು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನಿಂದ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶದ ಚೇತರಿಕೆ ದರವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಿದಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆಗಿಂತ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಕರಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಹೆಚ್ಚಳ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಹೆಚ್ಚಳವಿಲ್ಲದೆ ಲೋಹದ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದ ತತ್ವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪದ ಮೂಲಕ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.06% ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು 0.020% ತಲುಪಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಚ್ಚಳವು 0.020%, ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯು 0.010% ಆಗಿದೆ.

4. ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಥರ್ಮೋಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಚಲನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆಯು ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಟಿರರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮವು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯಂತೆ ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.

5. ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಕರಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನವು ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.