تحليل أسباب أضرار العزل على سطح الحلقة فرن الحث ذوبان

السبب الرئيسي لتلف العزل على سطح حلقة الفرن هو أن بيئة عمل أفران الصهر بالحث تكون قاسية في الغالب. على الرغم من وجود نظام تبريد مائي ، إلا أنه لا يمكنه ضمان عمل الطلاء العازل في بيئة ذات درجة حرارة منخفضة. هذا يرجع بشكل رئيسي إلى الأسباب التالية:

1. التيار المستحث الذي يمر عبر حلقة الفرن له استجابة الجلد ، أي أن التيار يتركز بشكل أساسي على سطح الأنبوب النحاسي. كلما زاد تردد التيار المستحث ، زادت كثافة تيار السطح. لذلك ، تتركز حرارة الأنبوب النحاسي الدائري للفرن على السطح ، ودرجة حرارة السطح الملامس للطلاء العازل أعلى بكثير من درجة حرارة الجزء الموجود في الأنبوب النحاسي الملامس لمياه التبريد. حتى في ظل ظروف تبريد المياه المتداولة العادية ، يتم التحكم في درجة حرارة الماء الخارج عند 50-60 درجة مئوية ، وستتجاوز درجة حرارة سطح الأنبوب النحاسي 80 درجة مئوية.

2. حرارة التوصيل للفولاذ المصهور في الفرن. يمكن أن تمنع البطانة السميكة للفرن الجديد انتقال حرارة الفولاذ المصهور في الفرن إلى سطح حلقة الفرن. ومع ذلك ، مع التآكل السريع لبطانة الفرن في الفترة اللاحقة ، تصبح البطانة أرق في الفترة اللاحقة ، وتكون الحرارة التي يتم إجراؤها بواسطة الفولاذ المصهور على سطح حلقة الفرن أعلى بكثير من تلك الموجودة في بطانة الفرن الجديدة. يوضح سطح القياس الفعلي أن درجة حرارة طبقة الملاط في حلقة الفرن كانت حوالي 80 درجة عندما كانت البطانة جديدة (كان سمك الفرن حوالي 15 سم) ، وقد ارتفعت درجة حرارة طبقة الملاط في حلقة الفرن إلى ما يقرب من 200 درجة مئوية في الفترة اللاحقة من البطانة (كان سمكها حوالي 5 سم). في هذا الوقت ، تم تفحيم الطلاء العازل التقليدي وفشل تمامًا.

3. تقل قدرة التبريد لمياه التبريد ، وهذا ناتج بشكل رئيسي عن تأثير جودة المياه. مياه التبريد عرضة للتوسع في درجات الحرارة العالية ، خاصة في المناطق الشمالية والغربية حيث تكون جودة المياه أكثر صعوبة. يعتبر تحجيم مياه التبريد بارزًا ، حيث يسد أنابيب النحاس ، ويقلل من ضغط المياه ، وقدرة التبريد ، ويزيد درجة الحرارة ، مما يؤدي بدوره إلى تسريع عملية التحجيم. . عندما يحدث هذا ، سترتفع درجة حرارة سطح الأنبوب النحاسي بسرعة ، وسيتم تفحيم الطلاء العازل التقليدي وتدميره في فترة زمنية قصيرة.