การวิเคราะห์สาเหตุของความเสียหายของฉนวนบนพื้นผิววงแหวนของ เตาหลอมเหนี่ยวนำ

สาเหตุหลักของความเสียหายของฉนวนบนพื้นผิวของวงแหวนเตาหลอมคือสภาพแวดล้อมในการทำงานของเตาหลอมเหนี่ยวนำส่วนใหญ่จะรุนแรง แม้ว่าจะมีระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ แต่ก็ไม่สามารถรับประกันได้ว่าสีที่เป็นฉนวนจะทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ สาเหตุหลักมาจากสาเหตุดังต่อไปนี้:

1. กระแสเหนี่ยวนำที่ไหลผ่านวงแหวนเตาหลอมมีการตอบสนองทางผิวหนัง กล่าวคือ กระแสส่วนใหญ่จะกระจุกตัวอยู่ที่พื้นผิวของท่อทองแดง ยิ่งความถี่ของกระแสเหนี่ยวนำสูงเท่าใด ความหนาแน่นกระแสของพื้นผิวก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้นความร้อนของท่อทองแดงวงแหวนเตาจึงเข้มข้นบนพื้นผิว และอุณหภูมิของพื้นผิวที่สัมผัสกับสีฉนวนจะสูงกว่าอุณหภูมิของชิ้นส่วนในท่อทองแดงที่สัมผัสกับน้ำหล่อเย็นมาก แม้ภายใต้สภาวะการระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียนตามปกติ อุณหภูมิของน้ำที่จ่ายออกจะถูกควบคุมที่ 50-60 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิของผิวท่อทองแดงจะเกิน 80°C

2. การนำความร้อนของเหล็กหลอมเหลวในเตาหลอม ซับในที่หนาขึ้นของเตาเผาใหม่สามารถป้องกันความร้อนของเหล็กหลอมเหลวในเตาหลอมไม่ให้ถ่ายโอนไปยังพื้นผิวของวงแหวนเตาหลอม อย่างไรก็ตาม ด้วยการกัดเซาะอย่างรวดเร็วของซับในเตาหลอมในช่วงเวลาต่อมา ซับในจะบางลงในช่วงเวลาต่อมา และความร้อนที่นำโดยเหล็กหลอมเหลวไปยังพื้นผิวของวงแหวนเตาหลอมนั้นสูงกว่าของเยื่อบุเตาหลอมใหม่มาก พื้นผิวการวัดจริงแสดงให้เห็นว่าอุณหภูมิของชั้นของสารละลายในวงแหวนเตาหลอมอยู่ที่ประมาณ 80° เมื่อชั้นบุผิวใหม่ (ความหนาของเตาหลอมประมาณ 15 ซม.) และอุณหภูมิของชั้นสารละลายในวงแหวนเตาหลอมเพิ่มขึ้นเป็น ใกล้ถึง 200°C ในช่วงต่อมาของเยื่อบุ (ความหนาประมาณ 5 ซม.) ในเวลานี้ สีฉนวนแบบเดิมถูกทำให้เป็นคาร์บอนอย่างสมบูรณ์และล้มเหลว

3. ความสามารถในการทำความเย็นของน้ำหล่อเย็นลดลง ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากอิทธิพลของคุณภาพน้ำ น้ำหล่อเย็นมีแนวโน้มที่จะเกิดตะกรันที่อุณหภูมิสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ภาคเหนือและภาคตะวันตกที่คุณภาพน้ำยากกว่า การปรับขนาดน้ำหล่อเย็นมีความโดดเด่น ทำให้ท่อทองแดงอุดตัน ลดแรงดันน้ำ ความสามารถในการทำความเย็น และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ซึ่งจะช่วยเร่งการปรับขนาด . เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้น อุณหภูมิของพื้นผิวของท่อทองแดงจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และสีฉนวนแบบธรรมดาจะถูกทำให้เป็นคาร์บอนและถูกทำลายในระยะเวลาอันสั้น