site logo

Анализ на причините за изолационни повреди върху повърхността на пръстена на индукционната топилна пещ

Анализ за причините за повреда на изолацията върху повърхността на пръстена на Индукционна топилна пещ

 

Основната причина за изолационните повреди по повърхността на пещния пръстен е, че работната среда на индукционните топилни пещи е предимно сурова. Въпреки че има система за водно охлаждане, тя не може да гарантира, че изолационната боя работи в среда с по-ниска температура. Това се дължи главно на следните причини:

1. Индуцираният ток, преминаващ през пръстена на пещта, има кожна реакция, тоест токът е концентриран главно върху повърхността на медната тръба. Колкото по -висока е честотата на индуцирания ток, толкова по -голяма е плътността на повърхностния ток. Следователно, топлината на медната тръба на пещта е концентрирана върху повърхността, а температурата на повърхността в контакт с изолационната боя е много по -висока от температурата на частта в медната тръба, която е в контакт с охлаждащата вода. Дори при нормални условия на охлаждане на циркулиращата вода температурата на изходящата вода се контролира при 50-60 ° C, а температурата на повърхността на медната тръба ще надвишава 80 ° C.

2. Топлинна проводимост на разтопена стомана в пещта. По -дебелата облицовка на новата пещ може да попречи на топлината на разтопената стомана в пещта да се пренесе върху повърхността на пещния пръстен. Въпреки това, с бързата ерозия на облицовката на пещта в по -късния период, облицовката става по -тънка в по -късния период, а топлината, която разтопената стомана пренася към повърхността на пещния пръстен, е много по -висока от тази на новата облицовка на пещта. Действителната измервателна повърхност показва, че температурата на суспензионния слой в пещния пръстен е била около 80 °, когато облицовката е била нова (дебелината на пещта е около 15 см), а температурата на суспензионния слой в пещния пръстен се е повишила до близо до 200 ° C в по -късния период на облицовката (дебелината беше около 5 см). По това време конвенционалната изолационна боя е напълно карбонизирана и се е провалила.

3. Охлаждащият капацитет на охлаждащата вода намалява, което се дължи главно на влиянието на качеството на водата. Охлаждащата вода е склонна към накипване при високи температури, особено в северните и западните райони, където качеството на водата е по -лошо. Намаляването на охлаждащата вода е забележимо, запушва медни тръби, намалява налягането на водата, охлаждащия капацитет и повишава температурата, което от своя страна ускорява мащабирането. . Когато това се случи, температурата на повърхността на медната тръба ще се повиши бързо и конвенционалната изолационна боя ще бъде карбонизирана и разрушена за кратък период от време.