- 05
- Oct
Analiza cauzelor deteriorării izolației pe suprafața inelului cuptorului de topire prin inducție
Analiza cauzelor deteriorării izolației pe suprafața inelului Inducția de topire a cuptorului
Principalul motiv pentru deteriorarea izolației pe suprafața inelului cuptorului este că mediul de lucru al cuptoarelor de topire prin inducție este în mare parte dur. Deși există un sistem de răcire a apei, nu se poate asigura că vopseaua izolantă funcționează într-un mediu cu temperatură mai scăzută. Acest lucru se datorează în principal următoarelor motive:
1. Curentul indus care trece prin inelul cuptorului are un răspuns cutanat, adică curentul este concentrat în principal pe suprafața tubului de cupru. Cu cât frecvența curentului indus este mai mare, cu atât densitatea curentului de suprafață este mai mare. Prin urmare, căldura tubului de cupru din inelul cuptorului este concentrată pe suprafață, iar temperatura suprafeței în contact cu vopseaua izolatoare este mult mai mare decât temperatura piesei din tubul de cupru care este în contact cu apa de răcire. Chiar și în condiții normale de răcire a apei în circulație, temperatura apei de evacuare este controlată la 50-60 ° C, iar temperatura suprafeței conductei de cupru va depăși 80 ° C.
2. Căldura de conducere a oțelului topit în cuptor. Căptușeala mai groasă a noului cuptor poate împiedica transferul căldurii oțelului topit în cuptor pe suprafața inelului cuptorului. Cu toate acestea, odată cu eroziunea rapidă a căptușelii cuptorului în perioada ulterioară, căptușeala devine mai subțire în perioada ulterioară, iar căldura condusă de oțelul topit la suprafața inelului cuptorului este mult mai mare decât cea a noii căptușeli a cuptorului. Suprafața reală de măsurare arată că temperatura stratului de suspensie din inelul cuptorului a fost de aproximativ 80 ° când căptușeala era nouă (grosimea cuptorului era de aproximativ 15 cm), iar temperatura stratului de suspensie din inelul cuptorului a crescut la aproape de 200 ° C în perioada ulterioară a căptușelii (grosimea a fost de aproximativ 5cm). În acest moment, vopseaua izolatoare convențională a fost complet carbonizată și a eșuat.
3. Capacitatea de răcire a apei de răcire scade, cauzată în principal de influența calității apei. Apa de răcire este predispusă la scalare la temperaturi ridicate, în special în regiunile nordice și vestice, unde calitatea apei este mai dură. Scalarea apei de răcire este proeminentă, înfundând conductele de cupru, reducând presiunea apei, capacitatea de răcire și creșterea temperaturii, care la rândul său accelerează scalarea. . Când se întâmplă acest lucru, temperatura suprafeței țevii de cupru va crește rapid, iar vopseaua izolatoare convențională va fi carbonizată și distrusă într-o perioadă scurtă de timp.