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Analyse der Ursachen von Isolationsschäden an der Ringoberfläche von Induktionsschmelzöfen

Analyse der Ursachen von Isolationsschäden an der Ringoberfläche von Induktionsschmelzofen

 

Der Hauptgrund für die Isolationsschäden an der Oberfläche des Ofenrings ist die meist raue Arbeitsumgebung von Induktionsschmelzöfen. Obwohl ein Wasserkühlungssystem vorhanden ist, kann es nicht gewährleisten, dass der Isolierlack in einer Umgebung mit niedrigeren Temperaturen funktioniert. Dies hat vor allem folgende Gründe:

1. Der durch den Ofenring fließende induzierte Strom hat eine Skin-Reaktion, dh der Strom konzentriert sich hauptsächlich auf die Oberfläche des Kupferrohrs. Je höher die Frequenz des induzierten Stroms ist, desto größer ist die Oberflächenstromdichte. Daher wird die Wärme des Kupferrohrrings des Ofens auf der Oberfläche konzentriert, und die Temperatur der Oberfläche, die mit dem Isolierlack in Kontakt steht, ist viel höher als die Temperatur des Teils in dem Kupferrohr, der mit dem Kühlwasser in Kontakt steht. Selbst unter normalen Kühlbedingungen mit zirkulierendem Wasser wird die Temperatur des Auslasswassers auf 50-60 °C geregelt, und die Temperatur der Kupferrohroberfläche wird 80 °C überschreiten.

2. Die Wärmeleitung von geschmolzenem Stahl im Ofen. Die dickere Auskleidung des neuen Ofens kann verhindern, dass die Wärme der Stahlschmelze im Ofen auf die Oberfläche des Ofenrings übertragen wird. Mit der schnellen Erosion der Ofenauskleidung in der späteren Periode wird die Auskleidung jedoch in der späteren Periode dünner, und die von der Stahlschmelze an die Oberfläche des Ofenrings geleitete Wärme ist viel höher als die der neuen Ofenauskleidung. Die tatsächliche Messfläche zeigt, dass die Temperatur der Schlickerschicht im Ofenring im Neuzustand (die Dicke des Ofens betrug ca. 80 cm) ca. 15° betrug und die Temperatur der Schlickerschicht im Ofenring auf nahe 200°C in der späteren Auskleidungsperiode (die Dicke betrug etwa 5 cm). Zu diesem Zeitpunkt ist der herkömmliche Isolierlack vollständig karbonisiert und versagt.

3. Die Kühlleistung des Kühlwassers nimmt ab, was hauptsächlich durch den Einfluss der Wasserqualität verursacht wird. Kühlwasser neigt bei hohen Temperaturen zur Verkalkung, insbesondere in den nördlichen und westlichen Regionen, wo die Wasserqualität härter ist. Die Verkalkung des Kühlwassers ist prominent, verstopft Kupferrohre, verringert den Wasserdruck, die Kühlkapazität und erhöht die Temperatur, was wiederum die Verkalkung beschleunigt. . Dabei steigt die Temperatur der Oberfläche des Kupferrohres rapide an und der herkömmliche Isolierlack wird in kurzer Zeit verkohlt und zerstört.