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Análise das Causas de Danos de Isolamento na Superfície do Anel do Forno de Fusão por Indução
Análise das Causas de Danos de Isolamento na Superfície do Anel de Fornalha de derretimento da indução
A principal razão para o dano ao isolamento na superfície do anel do forno é que o ambiente de trabalho dos fornos de fusão por indução é geralmente hostil. Embora exista um sistema de refrigeração a água, ele não pode garantir que a tinta isolante funcione em um ambiente de temperatura mais baixa. Isso se deve principalmente aos seguintes motivos:
1. A corrente induzida que passa pelo anel do forno tem uma resposta de pele, ou seja, a corrente concentra-se principalmente na superfície do tubo de cobre. Quanto maior for a frequência da corrente induzida, maior será a densidade da corrente de superfície. Portanto, o calor do tubo de cobre do anel do forno é concentrado na superfície, e a temperatura da superfície em contato com a tinta isolante é muito maior do que a temperatura da parte do tubo de cobre que está em contato com a água de resfriamento. Mesmo sob condições normais de resfriamento de água circulante, a temperatura da água de saída é controlada a 50-60 ° C e a temperatura da superfície do tubo de cobre excederá 80 ° C.
2. A condução do calor do aço fundido no forno. O revestimento mais espesso do novo forno pode evitar que o calor do aço fundido no forno seja transferido para a superfície do anel do forno. No entanto, com a rápida erosão do revestimento do forno no período posterior, o revestimento se torna mais fino no período posterior, e o calor conduzido pelo aço fundido para a superfície do anel do forno é muito maior do que o do novo revestimento do forno. A superfície de medição real mostra que a temperatura da camada de pasta no anel do forno era de cerca de 80 ° quando o revestimento era novo (a espessura do forno era de cerca de 15 cm), e a temperatura da camada de pasta no anel do forno subiu para perto de 200 ° C no período posterior do forro (a espessura era de cerca de 5cm). Neste momento, a tinta isolante convencional foi completamente carbonizada e falhou.
3. A capacidade de resfriamento da água de resfriamento diminui, o que é causado principalmente pela influência da qualidade da água. A água de resfriamento tende a escalar em altas temperaturas, especialmente nas regiões norte e oeste, onde a qualidade da água é mais difícil. A incrustação da água de resfriamento é proeminente, obstruindo os tubos de cobre, reduzindo a pressão da água, a capacidade de resfriamento e aumentando a temperatura, o que por sua vez acelera a incrustação. . Quando isso acontecer, a temperatura da superfície do tubo de cobre aumentará rapidamente e a tinta isolante convencional será carbonizada e destruída em um curto período de tempo.