تدابير لمنع تشوه المناشير الدائرية آلة تسقية عالية التردد وطرق التسوية

1. يجب أن يدخل لوح المنشار إلى وسط التبريد رأسياً أثناء التبريد ، بحيث يتم تبريد طرفي لوح المنشار في نفس الوقت. عند استخدام الزيت كوسيط تبريد للتبريد ، فمن الأفضل بشكل عام التحكم فيه عند 60-90 درجة مئوية. إذا كانت درجة حرارة الزيت أقل من 50 ℃ ، فإن تشوه لوح المنشار سوف يزداد ، وهناك خطر محتمل لإخماد التشقق. من أجل تقليل الإجهاد ، يمكن استخدام التقوية أو التبريد المتدرج.

2. تحت فرضية ضمان التصلب ، يتم اعتماد طريقة التسخين بفصل الطاقة لتقليل تأثير الموجات الكهرومغناطيسية على قطعة العمل.

3. عندما يستمر فشل التسوية في تلبية المتطلبات بعد تغيير مرحلتين ، يمكنك استخدام مطرقة باردة للتسوية ، لكن تقنية الطرق متطلبة للغاية ، وسيزداد التشوه إذا لم يكن صحيحًا.

4. نقطة MS للصلب 65Mn حوالي 270 ℃. عندما يحدث التحول المارتنسيتي ، تكون ليونة الفولاذ جيدة جدًا. إذا تم وضع لوح المنشار بين اللوحتين في هذا الوقت ، فيمكن إجباره على التسوية.

5. يمكن استخدام عملية تغيير الطور التي تحدث عندما يتم تلطيف لوحة المنشار لمزيد من التسوية. قم بتنظيف سطح شفرة المنشار قبل التقسية لتقليل الخطأ المتراكم أثناء التكديس. يجب الضغط على التقسية بلوحة مسطحة ويجب أن يكون وقت التقسية كافيًا.

6. يجب أن تأخذ درجة حرارة التسخين الحد الأعلى ، ويجب أن يكون وقت التسخين كافياً لتثبيت الهيكل الداخلي للوحة المنشار ، وتقليل نقطة MS ، وزيادة كمية الأوستينيت المحتفظ بها بعد التبريد ، وتقليل تشوه لوح المنشار .