විසින් චක්රලේඛය කියත් විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා පියවර අධි-සංඛ්‍යාත දෘඩකාරක යන්ත්‍ර නිවාදැමීම සහ මට්ටම් කිරීමේ ක්රම

1. කියත් පුවරුව නිවාදැමීමේදී සිරස් අතට සිසිලන මාධ්‍යයට ඇතුළු විය යුතුය, එවිට කියත් පුවරුවේ කෙළවර දෙකම එකවර සිසිල් වේ. තෙල් නිවාදැමීමේ සිසිලන මාධ්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරන විට, එය සාමාන්‍යයෙන් 60-90 ° C දී පාලනය කිරීම වඩා හොඳය. තෙල් උෂ්ණත්වය 50℃ ට වඩා අඩු නම්, කියත් පුවරුවේ විරූපණය වැඩි වන අතර, ඉරිතැලීම් නිවා දැමීමේ අවදානමක් ඇත. ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා, ඔස්ටම්පිං හෝ ශ්රේණිගත නිවාදැමීම භාවිතා කළ හැකිය.

2. දැඩි කිරීම සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ, වැඩ කොටස මත විද්යුත් චුම්භක තරංගවල බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා බලය අක්රිය කිරීමේ ක්රමය අනුගමනය කරයි.

3. අදියර දෙකක වෙනස්කම් වලින් පසුව මට්ටම් කිරීම තවමත් අවශ්යතා සපුරාලීමට අපොහොසත් වූ විට, ඔබට මට්ටම් කිරීම සඳහා සීතල මිටියක් භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් මිටිය තාක්ෂණය ඉතා ඉල්ලුමක් ඇති අතර, එය නිවැරදි නොවේ නම් විරූපණය වැඩි වනු ඇත.

4. වානේ 65Mn ලක්ෂ්යය 270℃ පමණ වේ. Martensitic පරිවර්තනය සිදු වන විට, වානේ ප්ලාස්ටික් ඉතා හොඳයි. මෙම අවස්ථාවේදී කියත් පුවරුව තහඩු දෙක අතර තැබුවහොත්, එය මට්ටම් කිරීමට බල කළ හැකිය.

5. කියත් පුවරුව තෙම්පරාදු වූ විට ඇතිවන අදියර වෙනස් කිරීමේ ක්රියාවලිය තවදුරටත් මට්ටම් කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැක. ගොඩගැසීමේදී සමුච්චිත දෝෂය අඩු කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වයට පෙර කියත් තලයෙහි මතුපිට පිරිසිදු කරන්න. තෙම්පරාදුව පැතලි තහඩුවකින් තද කළ යුතු අතර තෙම්පරාදු කිරීමේ කාලය ප්‍රමාණවත් විය යුතුය.

6. උනුසුම් උෂ්ණත්වය ඉහළ සීමාව ගත යුතු අතර, කියත් පුවරුවේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය ස්ථාවර කිරීමට, Ms ලක්ෂ්‍යය අඩු කිරීමට, නිවාදැමීමෙන් පසු රඳවා තබා ගත් ඔස්ටේනයිට් ප්‍රමාණය වැඩි කිරීමට සහ කියත් පුවරුවේ විරූපණය අඩු කිරීමට උනුසුම් කාලය ප්‍රමාණවත් විය යුතුය. .