Daire testerelerin deformasyonunu önlemek için önlemler yüksek frekanslı sertleştirme makinesi su verme ve tesviye yöntemleri

1. Testere tahtası, soğutma ortamına dikey olarak girmelidir, böylece testere tahtasının her iki ucu da aynı anda soğutulur. Söndürme soğutma ortamı olarak yağ kullanıldığında, genellikle 60-90°C’de kontrol edilmesi daha iyidir. Yağ sıcaklığı 50°C’den düşükse, testere tahtasının deformasyonu artacak ve olası bir su verme çatlaması riski söz konusu olacaktır. Gerilimi azaltmak için östemperleme veya kademeli su verme kullanılabilir.

2. Sertleşmeyi sağlama öncülüğünde, elektromanyetik dalgaların iş parçası üzerindeki etkisini azaltmak için kapanma ısıtma yöntemi benimsenmiştir.

3. İki faz değişikliğinden sonra tesviye hala gereksinimleri karşılayamıyorsa, tesviye için soğuk bir çekiç kullanabilirsiniz, ancak çekiçleme teknolojisi çok zordur ve doğru değilse deformasyon artar.

4. 65Mn çeliğin Ms noktası yaklaşık 270℃’dir. Martensitik dönüşüm meydana geldiğinde çeliğin plastisitesi çok iyidir. Testere tahtası bu sırada iki plaka arasına yerleştirilirse, düzleşmeye zorlanabilir.

5. Testere tahtası temperlendiğinde meydana gelen faz değişimi işlemi, daha fazla seviyelendirme için kullanılabilir. İstifleme sırasında biriken hatayı azaltmak için temperlemeden önce testere bıçağının yüzeyini temizleyin. Temperleme düz bir plaka ile preslenmeli ve temperleme süresi yeterli olmalıdır.

6. Isıtma sıcaklığı üst sınırı almalı ve ısıtma süresi, testere tahtasının iç yapısını stabilize etmek, Ms noktasını düşürmek, söndürmeden sonra kalan östenit miktarını artırmak ve testere tahtasının deformasyonunu azaltmak için yeterli olmalıdır. .