אמצעים למניעת עיוות של מסורים עגולים על ידי מרווה מכונת הקשחה בתדר גבוה ושיטות פילוס

1. לוח המסור צריך להיכנס לתווך הקירור אנכית במהלך ההמרה, כך ששני קצוות לוח המסור יתקררו בו זמנית. כאשר משתמשים בשמן כמדיום קירור מרווה, בדרך כלל עדיף לשלוט בו ב-60-90 מעלות צלזיוס. אם טמפרטורת השמן נמוכה מ-50℃, העיוות של לוח המסור יגדל, וקיים סיכון פוטנציאלי לכיבוי סדקים. על מנת להפחית את הלחץ, ניתן להשתמש במחסום או בכיבוי מדורג.

2. תחת הנחת היסוד של הבטחת התקשות, השיטה של ​​חימום כיבוי מאומצת כדי להפחית את ההשפעה של גלים אלקטרומגנטיים על חומר העבודה.

3. כאשר הפילוס עדיין לא מצליח לעמוד בדרישות לאחר שינויי שני שלבים, ניתן להשתמש בפטיש קר לפילוס, אך טכנולוגיית הפטיש מאוד תובענית, והדפורמציה תגדל אם היא לא תקינה.

4. נקודת Ms של פלדה 65Mn היא בערך 270℃. כאשר מתרחשת הטרנספורמציה המרטנסיטית, הפלסטיות של הפלדה טובה מאוד. אם לוח המסור ממוקם בין שתי הלוחות בשלב זה, ניתן לאלץ אותו ליישור.

5. תהליך שינוי הפאזה המתרחש כאשר לוח המסור מחומם יכול לשמש ליישור נוסף. נקה את פני השטח של להב המסור לפני הטיהור כדי להפחית את השגיאה המצטברת במהלך הערימה. יש ללחוץ על הטמפרור עם פלטה שטוחה וזמן הטמפרור אמור להספיק.

6. טמפרטורת החימום צריכה לקחת את הגבול העליון, וזמן החימום צריך להיות מספיק כדי לייצב את המבנה הפנימי של לוח המסור, להפחית את נקודת ה-Ms, להגדיל את כמות האוסטניט שנשמר לאחר ההמרה ולהפחית את העיוות של לוח המסור. .