Măsuri de prevenire a deformării ferăstrăilor circulare prin mașină de călire de înaltă frecvență și metode de nivelare

1. Placa ferăstrăului trebuie să intre vertical în mediul de răcire în timpul călirii, astfel încât ambele capete ale plăcii ferăstrăului să fie răcite în același timp. Când uleiul este utilizat ca mediu de răcire de stingere, este, în general, mai bine să-l controlați la 60-90°C. Dacă temperatura uleiului este mai mică de 50 ℃, deformarea plăcii ferăstrăului va crește și există un risc potențial de stingere a fisurilor. Pentru a reduce stresul, se poate folosi austempering sau călire gradată.

2. Sub premisa asigurării călirii, metoda de încălzire prin oprire este adoptată pentru a reduce impactul undelor electromagnetice asupra piesei de prelucrat.

3. Când nivelarea încă nu îndeplinește cerințele după două schimbări de fază, puteți folosi un ciocan rece pentru nivelare, dar tehnologia de ciocanare este foarte solicitantă, iar deformarea va crește dacă nu este corectă.

4. Punctul Ms al oțelului 65Mn este de aproximativ 270℃. Când are loc transformarea martensitică, plasticitatea oțelului este foarte bună. Dacă placa de ferăstrău este plasată între cele două plăci în acest moment, aceasta poate fi forțată să se niveleze.

5. Procesul de schimbare a fazei care are loc atunci când placa de ferăstrău este călită poate fi folosit pentru nivelarea ulterioară. Curățați suprafața pânzei de ferăstrău înainte de revenire pentru a reduce eroarea acumulată în timpul stivuirii. Călirea trebuie presată cu o placă plată, iar timpul de călire trebuie să fie suficient.

6. Temperatura de încălzire ar trebui să atingă limita superioară, iar timpul de încălzire ar trebui să fie suficient pentru a stabiliza structura internă a plăcii de ferăstrău, pentru a reduce punctul Ms, a crește cantitatea de austenită reținută după stingere și pentru a reduce deformarea plăcii de ferăstrău. .