Langkah-langkah untuk mengelakkan ubah bentuk gergaji bulat dengan pelindapkejutan mesin pengerasan frekuensi tinggi dan kaedah meratakan

1. Papan gergaji hendaklah memasuki medium penyejuk secara menegak semasa pelindapkejutan, supaya kedua-dua hujung papan gergaji disejukkan pada masa yang sama. Apabila minyak digunakan sebagai medium penyejukan pelindapkejutan, adalah lebih baik untuk mengawalnya pada suhu 60-90°C. Jika suhu minyak lebih rendah daripada 50 ℃, ubah bentuk papan gergaji akan meningkat, dan terdapat potensi risiko pelindapkejutan keretakan. Untuk mengurangkan tekanan, pelindapkejutan austempering atau gred boleh digunakan.

2. Di bawah premis memastikan pengerasan, kaedah pemanasan mematikan kuasa diguna pakai untuk mengurangkan kesan gelombang elektromagnet pada bahan kerja.

3. Apabila meratakan masih gagal memenuhi keperluan selepas dua perubahan fasa, anda boleh menggunakan tukul sejuk untuk meratakan, tetapi teknologi penukul sangat menuntut, dan ubah bentuk akan meningkat jika ia tidak betul.

4. Titik Ms bagi keluli 65Mn ialah kira-kira 270 ℃. Apabila transformasi martensit berlaku, keplastikan keluli adalah sangat baik. Jika papan gergaji diletakkan di antara dua plat pada masa ini, ia boleh dipaksa untuk meratakan.

5. Proses perubahan fasa yang berlaku apabila papan gergaji dipanaskan boleh digunakan untuk meratakan lagi. Bersihkan permukaan mata gergaji sebelum membaja untuk mengurangkan ralat terkumpul semasa menyusun. Pembajaan hendaklah ditekan dengan plat rata dan masa pembajaan hendaklah mencukupi.

6. Suhu pemanasan harus mengambil had atas, dan masa pemanasan harus mencukupi untuk menstabilkan struktur dalaman papan gergaji, mengurangkan titik Ms, meningkatkan jumlah austenit yang tertahan selepas pelindapkejutan, dan mengurangkan ubah bentuk papan gergaji .