Mehato ea ho thibela deformation ea lisakha chitja ka ho tima mochini o matla o phahameng oa maqhubu le mekhoa e metle

1. Boto ea saw e lokela ho kena sebakeng se pholileng ka ho toba nakong ea ho tima, e le hore lipheletsong tse peli tsa boto ea saw li pholile ka nako e le ‘ngoe. Ha oli e sebelisoa e le mokhoa oa ho tima ho pholisa, hangata ho molemo ho e laola ka 60-90°C. Haeba mocheso oa oli o le tlase ho 50 ℃, ho senyeha ha boto ea sakha ho tla eketseha, ‘me ho na le kotsi e ka bang teng ea ho tima ho phatloha. E le ho fokotsa khatello ea kelello, ho ka sebelisoa ho fokotsa kapa ho fokotsa khatello ea kelello.

2. Tlas’a motheo oa ho tiisa ho thatafala, mokhoa oa ho futhumatsa motlakase o amohetsoe ho fokotsa tšusumetso ea maqhubu a motlakase holim’a workpiece.

3. Ha boemo bo ntse bo hlōleha ho finyella litlhoko ka mor’a liphetoho tse peli tsa mekhahlelo, u ka sebelisa hamore e batang bakeng sa ho lekanngoa, empa theknoloji ea hammering e boima haholo, ‘me deformation e tla eketseha haeba e sa nepahale.

4. Ntlha ea Ms ea tšepe ea 65Mn e ka bang 270 ℃. Ha phetoho ea martensitic e etsahala, polasetiki ea tšepe e ntle haholo. Haeba boto ea saw e behoa pakeng tsa lipoleiti tse peli ka nako ena, e ka qobelloa ho lekana.

5. Ts’ebetso ea phetoho ea mokhahlelo e hlahang ha boto ea saw e halefile e ka sebelisoa bakeng sa boemo bo eketsehileng. Hloekisa bokaholimo ba lehare la saw pele ho tempering ho fokotsa phoso e bokelletsoeng nakong ea stacking. Ho futhumatsa ho lokela ho hatelloa ka poleiti e bataletseng mme nako ea ho futhumatsa e lokela ho lekana.

6. Mocheso oa mocheso o lokela ho nka moeli o ka holimo, ‘me nako ea ho futhumatsa e lokela ho lekana ho tsitsisa sebopeho sa ka hare sa saw board, ho fokotsa ntlha ea Ms, ho eketsa palo ea li-austenite tse bolokiloeng ka mor’a ho tima, le ho fokotsa deformation ea boto ea saw. .