- 01
- Mar
Mga lakang aron malikayan ang deformation sa mga circular saws pinaagi sa high-frequency hardening machine quenching ug leveling nga mga pamaagi
Mga lakang aron malikayan ang deformation sa circular saws pinaagi sa high-frequency hardening machine quenching ug mga pamaagi sa pag-level
1. Ang saw board kinahanglan nga mosulod sa cooling medium vertically atol sa quenching, aron ang duha ka tumoy sa saw board gipabugnaw sa samang higayon. Sa diha nga ang lana gigamit ingon nga quenching cooling medium, kini sa kasagaran mas maayo nga kontrolon kini sa 60-90 ° C. Kung ang temperatura sa lana mas ubos kaysa 50 ℃, ang deformation sa saw board modaghan, ug adunay potensyal nga peligro sa pagpalong sa cracking. Aron makunhuran ang tensiyon, mahimong gamiton ang austempering o graded quenching.
2. Ubos sa premise sa pagsiguro sa hardening, ang pamaagi sa power-off pagpainit gisagop sa pagpakunhod sa epekto sa electromagnetic waves sa workpiece.
3. Sa diha nga ang leveling mapakyas gihapon sa pagtagbo sa mga kinahanglanon human sa duha ka hugna nga mga pagbag-o, mahimo nimong gamiton ang usa ka bugnaw nga martilyo alang sa pag-leveling, apan ang teknolohiya sa pagmartilyo gikinahanglan kaayo, ug ang deformation modaghan kung kini dili husto.
4. Ang Ms point sa 65Mn steel kay mga 270 ℃. Kung mahitabo ang pagbag-o sa martensitic, ang pagkaplastikan sa asero maayo kaayo. Kung ang saw board ibutang sa taliwala sa duha ka mga palid niining panahona, mahimo kining mapugos sa pag-level.
5. Ang proseso sa pagbag-o sa hugna nga mahitabo sa dihang ang saw board kay nasuko mahimong magamit alang sa dugang nga pag-leveling. Limpyohi ang nawong sa saw blade sa dili pa ang tempering aron makunhuran ang natipon nga sayup sa panahon sa stacking. Ang tempering kinahanglan nga pug-on sa usa ka patag nga plato ug ang tempering oras kinahanglan nga igo.
6. Ang temperatura sa pagpainit kinahanglan nga mokuha sa taas nga limitasyon, ug ang oras sa pagpainit kinahanglan igo aron mapalig-on ang internal nga istruktura sa saw board, pagpakunhod sa punto sa Ms, pagdugang sa gidaghanon sa gipabilin nga austenite human sa pagpalong, ug pagpakunhod sa deformation sa saw board. .