Üçün polad üçün ümumiyyətlə aşağıdakı tələblər var İndüksiyanı sərtləşdirmə.

(1) Poladın karbon tərkibi hissələrin iş şəraiti ilə müəyyən edilir, bu da 0.15% -dən 1.2% -ə qədər ola bilər. Bu ən əsas tələbdir və proses tələbləri induksiya ilə isitmə yolu ilə qarşılana bilər.

(2) Poladın austenit taxıllarının böyüməsi asan olmadığı tendensiyası olmalıdır. Ümumiyyətlə, induksiya ilə isitmə müddəti nisbətən qısadır və taxılların böyüməsi asan deyil, lakin istilik temperaturu nisbətən yüksəkdir.

(3) Polad mümkün qədər incə və vahid orijinal quruluşa malik olmalıdır. Polad induksiya ilə isitmə zamanı xüsusilə vacibdir qızdırılan zaman incə austenit taxılları və daha yüksək icazə verilən istilik temperaturu əldə edə bilər, çünki induksiya ilə isitmə sobanın qızdırılması ilə müqayisədə temperatur spesifikasiyasını düzgün idarə etmək daha çətindir və qızdırılan temperatur daha yüksəkdir. yüksək.

(4) Ümumi induksiya ilə sərtləşən polad üçün taxıl ölçüsünü 5-8-ci dərəcəli nəzarət etmək daha yaxşıdır.

(5) Seçilmiş karbon tərkibi. Krank valları, eksantrik valları və s. kimi bəzi vacib hissələr üçün polad markalarını seçərkən, seçilmiş karbon tərkibinə əlavə tələblər tez-tez irəli sürülür. Polad 0.42% ~ 0.50% 0.05% aralığına (məsələn, 0.42% ~ 0.47%) azaldılır, bu da karbon tərkibindəki dəyişikliklərin çatlara və ya bərkimiş təbəqənin dərinliyindəki dəyişikliklərə təsirini azalda bilər.

1. Soyuq çəkilmiş poladın dekarburizasiya təbəqəsinin dərinlik tələbləri. İnduksiya ilə sərtləşmə üçün soyuq çəkilmiş poladdan istifadə edildikdə, səthdə ümumi dekarburizasiya təbəqəsinin dərinliyinə dair tələblər var. Ümumiyyətlə, hər tərəfdən ümumi dekarburizasiya qatının dərinliyi çubuğun diametrinin və ya polad plitənin qalınlığının 1% -dən azdır. Söndürmədən sonra karbonu tükənmiş təbəqənin sərtliyi çox aşağıdır, buna görə də söndürmə sərtliyini yoxlamadan əvvəl soyuq çəkilmiş polad karbonu tükənmiş təbəqədən üyüdülməlidir.