માટે સ્ટીલ માટે સામાન્ય રીતે નીચેની જરૂરિયાતો છે ઇન્ડક્શન સખ્તાઈ.

(1) સ્ટીલની કાર્બન સામગ્રી ભાગોની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, જે 0.15% થી 1.2% સુધીની હોઈ શકે છે. આ સૌથી મૂળભૂત આવશ્યકતા છે અને પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો ઇન્ડક્શન હીટિંગ દ્વારા પૂરી કરી શકાય છે.

(2) સ્ટીલમાં એવું વલણ હોવું જોઈએ કે ઓસ્ટેનાઈટ અનાજ ઉગાડવામાં સરળ નથી. સામાન્ય રીતે, ઇન્ડક્શન હીટિંગ સમય પ્રમાણમાં ઓછો હોય છે, અને અનાજ ઉગાડવું સરળ નથી, પરંતુ ગરમીનું તાપમાન પ્રમાણમાં વધારે છે.

(3) સ્ટીલમાં શક્ય તેટલું ઝીણું અને સમાન મૂળ માળખું હોવું જોઈએ. સ્ટીલ જ્યારે ગરમ થાય ત્યારે ફાઇન ઓસ્ટેનાઇટ અનાજ અને ઉચ્ચ સ્વીકાર્ય હીટિંગ તાપમાન મેળવી શકે છે, જે ખાસ કરીને ઇન્ડક્શન હીટિંગ વખતે મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે ઇન્ડક્શન હીટિંગ એ ફર્નેસ હીટિંગ કરતાં તાપમાન સ્પષ્ટીકરણને યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત કરવું વધુ મુશ્કેલ છે, અને ગરમ તાપમાન વધારે છે. ઉચ્ચ

(4) સામાન્ય ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ સ્ટીલ માટે, ગ્રેડ 5 થી 8 પર અનાજના કદને નિયંત્રિત કરવું વધુ સારું છે.

(5) પસંદ કરેલ કાર્બન સામગ્રી. કેટલાક મહત્વપૂર્ણ ભાગો જેમ કે ક્રેન્કશાફ્ટ, કેમશાફ્ટ વગેરે માટે, સ્ટીલના ગ્રેડ પસંદ કરતી વખતે, પસંદ કરેલ કાર્બન સામગ્રી માટેની વધારાની જરૂરિયાતો ઘણીવાર આગળ મૂકવામાં આવે છે. સ્ટીલ 0.42% ~ 0.50%) ઘટાડીને 0.05% શ્રેણી (જેમ કે 0.42% ~ 0.47%) કરવામાં આવે છે, જે તિરાડો પર કાર્બન સામગ્રીમાં ફેરફાર અથવા સખત સ્તરની ઊંડાઈમાં ફેરફારની અસરને ઘટાડી શકે છે.

1. ઠંડા દોરેલા સ્ટીલના ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સ્તરની ઊંડાઈ જરૂરિયાતો. જ્યારે ઠંડા દોરેલા સ્ટીલનો ઉપયોગ ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે સપાટી પરના કુલ ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સ્તરની ઊંડાઈ માટે જરૂરીયાતો હોય છે. સામાન્ય રીતે, દરેક બાજુએ કુલ ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સ્તરની ઊંડાઈ બારના વ્યાસ અથવા સ્ટીલ પ્લેટની જાડાઈના 1% કરતા ઓછી હોય છે. શમન કર્યા પછી કાર્બન-ક્ષીણ સ્તરની કઠિનતા ખૂબ જ ઓછી હોય છે, તેથી શમનની કઠિનતાનું પરીક્ષણ કરતા પહેલા ઠંડા દોરેલા સ્ટીલને કાર્બન-ક્ષીણ થરમાંથી જમીન પરથી ઉતારવું આવશ્યક છે.