Kwa ujumla kuna mahitaji yafuatayo ya chuma kwa ugumu wa kuingiza.

(1) Maudhui ya kaboni ya chuma imedhamiriwa na hali ya kazi ya sehemu, ambayo inaweza kuanzia 0.15% hadi 1.2%. Hili ndilo hitaji la msingi zaidi na mahitaji ya mchakato yanaweza kutimizwa kwa kuongeza joto.

(2) Chuma kinapaswa kuwa na mwelekeo kwamba nafaka za austenite sio rahisi kukuza. Kwa ujumla, muda wa joto wa induction ni mfupi, na nafaka si rahisi kukua, lakini joto la joto ni la juu.

(3) Chuma kinapaswa kuwa na muundo mzuri na sare wa asili iwezekanavyo. Chuma kinaweza kupata nafaka nzuri za austenite na joto la juu linaloruhusiwa inapokanzwa wakati inapokanzwa, ambayo ni muhimu sana wakati inapokanzwa induction, kwa sababu inapokanzwa induction ni vigumu zaidi kudhibiti vipimo vya joto kwa usahihi kuliko inapokanzwa tanuru, na joto la joto ni la juu. juu.

(4) Kwa chuma cha jumla cha ugumu wa induction, ni bora kudhibiti ukubwa wa nafaka katika daraja la 5 hadi 8.

(5) Maudhui ya kaboni yaliyochaguliwa. Kwa baadhi ya sehemu muhimu kama vile crankshafts, camshafts, nk, wakati wa kuchagua alama za chuma, mahitaji ya ziada ya maudhui ya kaboni yaliyochaguliwa mara nyingi huwekwa mbele. Chuma 0.42% ~ 0.50%) imepunguzwa hadi safu ya 0.05% (kama vile 0.42% ~ 0.47%), ambayo inaweza kupunguza athari ya mabadiliko ya maudhui ya kaboni kwenye nyufa au mabadiliko katika kina cha safu ngumu.

1. Mahitaji ya kina ya safu ya decarburization ya chuma baridi inayotolewa. Wakati chuma kilichochomwa na baridi kinatumiwa kwa ugumu wa induction, kuna mahitaji ya kina cha safu ya jumla ya decarburization juu ya uso. Kwa ujumla, kina cha jumla cha safu ya uondoaji ukaidi kwa kila upande ni chini ya 1% ya kipenyo cha upau au unene wa bamba la chuma. Ugumu wa safu ya kaboni iliyopungua baada ya kuzima ni ya chini sana, hivyo chuma kilichotolewa na baridi lazima kiwe chini ya safu iliyo na kaboni kabla ya kupima ugumu wa kuzima.