Általában a következő követelmények vonatkoznak az acélra: indukciós edzés.

(1) Az acél széntartalmát az alkatrészek munkakörülményei határozzák meg, amely 0.15% és 1.2% között lehet. Ez a legalapvetőbb követelmény, és a folyamatkövetelmények indukciós melegítéssel teljesíthetők.

(2) Az acélnak hajlamosnak kell lennie arra, hogy az ausztenitszemcséket nem könnyű termeszteni. Általában az indukciós hevítési idő viszonylag rövid, és a szemeket nem könnyű termeszteni, de a fűtési hőmérséklet viszonylag magas.

(3) Az acélnak lehetőleg finom és egységes eredeti szerkezetűnek kell lennie. Az acél finom ausztenitszemcséket és magasabb megengedett hevítési hőmérsékletet kaphat hevítéskor, ami különösen fontos indukciós hevítésnél, mivel az indukciós fűtéssel nehezebb szabályozni a hőmérséklet-specifikációt, mint a kemencefűtéssel, és a felfűtött hőmérséklet magasabb. magas.

(4) Az általános indukciós edzésű acélok esetében jobb, ha a szemcseméretet 5-8 fokozatban szabályozzuk.

(5) Kiválasztott széntartalom. Egyes fontos alkatrészek, például főtengelyek, vezérműtengelyek stb. esetében az acélminőségek kiválasztásakor gyakran további követelményeket támasztanak a kiválasztott széntartalomra vonatkozóan. Az acél 0.42% ~ 0.50%) 0.05%-ra csökken (például 0.42% ~ 0.47%), ami csökkentheti a széntartalom változásának a repedésekre vagy az edzett rétegmélység változásaira gyakorolt ​​hatását.

1. Hidegen húzott acél dekarbonizáló rétegének mélységi követelményei. Ha hidegen húzott acélt használnak az indukciós edzéshez, követelmények vonatkoznak a teljes dekarbonizáló réteg mélységére a felületen. Általában a szénmentesítő réteg teljes mélysége mindkét oldalon kevesebb, mint a rúd átmérőjének vagy az acéllemez vastagságának 1%-a. A szénszegény réteg keménysége az oltás után nagyon alacsony, ezért a hidegen húzott acélt le kell köszörülni a szénszegény rétegről az edzési keménység vizsgálata előtt.