ఉక్కు కోసం సాధారణంగా క్రింది అవసరాలు ఉన్నాయి ఇండక్షన్ గట్టిపడే.

(1) ఉక్కు యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ భాగాల పని పరిస్థితుల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, ఇది 0.15% నుండి 1.2% వరకు ఉంటుంది. ఇది అత్యంత ప్రాథమిక అవసరం మరియు ప్రక్రియ అవసరాలను ఇండక్షన్ హీటింగ్ ద్వారా తీర్చవచ్చు.

(2) ఉక్కు ఆస్టినైట్ గింజలు పెరగడం సులభం కాదు అనే ధోరణిని కలిగి ఉండాలి. సాధారణంగా, ఇండక్షన్ హీటింగ్ సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు గింజలు పెరగడం సులభం కాదు, కానీ వేడి ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

(3) ఉక్కు సాధ్యమైనంత వరకు జరిమానా మరియు ఏకరీతి అసలు నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండాలి. ఉక్కు చక్కటి ఆస్టెనైట్ ధాన్యాలను మరియు వేడిచేసినప్పుడు అధిక అనుమతించదగిన తాపన ఉష్ణోగ్రతను పొందగలదు, ఇది ఇండక్షన్ తాపన సమయంలో చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఫర్నేస్ హీటింగ్ కంటే ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత స్పెసిఫికేషన్‌ను సరిగ్గా నియంత్రించడం చాలా కష్టం మరియు వేడిచేసిన ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది. అధిక.

(4) సాధారణ ఇండక్షన్ గట్టిపడే ఉక్కు కోసం, గ్రేడ్ 5 నుండి 8 వరకు ధాన్యం పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం మంచిది.

(5) ఎంచుకున్న కార్బన్ కంటెంట్. క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లు, క్యామ్‌షాఫ్ట్‌లు మొదలైన కొన్ని ముఖ్యమైన భాగాల కోసం, స్టీల్ గ్రేడ్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఎంచుకున్న కార్బన్ కంటెంట్ కోసం అదనపు అవసరాలు తరచుగా ముందుకు వస్తాయి. స్టీల్ 0.42% ~ 0.50%) 0.05% పరిధికి (0.42% ~ 0.47% వంటివి) తగ్గించబడింది, ఇది పగుళ్లు లేదా గట్టిపడిన పొర లోతులో మార్పులపై కార్బన్ కంటెంట్‌లో మార్పుల ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.

1. కోల్డ్ డ్రా స్టీల్ యొక్క డీకార్బరైజేషన్ పొర యొక్క లోతు అవసరాలు. ఇండక్షన్ గట్టిపడటం కోసం చల్లని-గీసిన ఉక్కును ఉపయోగించినప్పుడు, ఉపరితలంపై మొత్తం డీకార్బరైజేషన్ పొర యొక్క లోతు కోసం అవసరాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా, ప్రతి వైపు మొత్తం డీకార్బరైజేషన్ పొర లోతు బార్ వ్యాసం లేదా స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మందం కంటే 1% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. చల్లార్చిన తర్వాత కార్బన్-క్షీణించిన పొర యొక్క కాఠిన్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి చల్లగా-గీసిన ఉక్కును చల్లార్చే కాఠిన్యాన్ని పరీక్షించే ముందు కార్బన్-క్షీణించిన పొర నుండి తప్పనిసరిగా గ్రౌండ్ చేయాలి.