Въведение в състава на механичното оборудване на производствената линия за непрекъснато отгряване с индукционна медна тръба

Уредът се състои от размотаваща машина, размотаващ лофер, хоризонтална прищипваща ролка, почистващо устройство, устройство за изправяне, теглителен механизъм, устройство за предварително огъване, устройство за пренавиване и електронна система за управление.

1. Машина за размотаване: Състои се от мотор, редуктор, рамка, тава за материал и спирачно устройство. Разрешено е да се постави Φ3050X800mm (1500 mm) висок материал рамка за машината за изтегляне на рулони върху тавата за материал, а разхлабената тръба на намотка се използва като суровина за тръбата, която трябва да се навива.

Мотор за развиване: AC променлив Y112M-4 5.5KW 1440r/min.

2. Размотаващ лофер: Състои се от скоба, опорно рамо, поддържаща ролка, вертикална ролка, люлеещо се рамо и други компоненти. Той поддържа тръбата на определена височина през носещата ролка, а вертикалната ролка направлява тръбата и плавно въвежда хоризонталната щипка от тавата върху ролката. Скоростта на въртене на развиващия диск е чрез ъгъла на завъртане на въртящото се рамо и двойка зъбни колела се използват за усилване на съотношението на люлеене, въвеждане в компютърната система, регулиране на честотата и контрол на скоростта на въртене на грамофона, за да се постигне синхронизация на скоростта на цялата машина. Торзионната пружина се използва за управление на ъгловата скорост на завъртане, а силата на усукваща пружина може да се регулира и настройва според размера на диаметъра на тръбата.

3. Хоризонтални прищипващи ролки: Две двойки хоризонтални прищипващи ролки се използват за подаване на тръбата в почистващото устройство и всичките две двойки притискащи ролки се задвижват пасивно.

4. Почистващо устройство: Използва се главно за почистване на остатъци и прах по повърхността на заготовката на тръбата. Почистващата среда е средство за почистване на повърхността на медни тръби, което се доставя директно от почистващата помпена станция. Целият процес на почистване е напълно затворен.

5. Устройство за изправяне: Състои се от машина за вертикално изправяне и машина за хоризонтално изправяне. Комбинираният ефект от двете прави медната тръба изправена. Както вертикалните, така и хоризонталните изправящи машини са с девет ролкови активни изправящи, определени са четириролкови, а петролковите могат да се регулират индивидуално с ръчно колело.

6. Теглителен механизъм: задвижван от клиновиден тип щипка.

7. Приемащо устройство: Състои се от механизъм за завъртане на материала, греда, рамка за материал и т.н. След като заготовката на тръбата бъде отрязана, задната захранваща ролка ускорява заготовката на тръбата към механизма за завъртане, дължината на масата за разтоварваща ролка е по-голяма от 4 м, а след това готовата тръба се превръща в следващата рамка от материал.

8. Електрическа система за управление: приема централизирано управление с PLC, приема технология за преобразуване на честота на променлив ток за управление на стартирането, спирането, ускорението и забавянето на двигателите за развиване и захранване и се управлява от AC серво система и система за управление на релето. Електрическата система за управление се състои от електрически шкаф за управление, операционна маса и операционна кутия.

9. Хидравлична система: използва се главно за повдигащия цилиндър на масата за намотъчни материали.

10. Секция за водно охлаждане: Медната тръба се охлажда до нормална температура чрез две охлаждащи секции на охлаждане със спрей и охлаждане с потапяне. Температурата на медната тръба, излизаща от резервоара за охлаждане, може да се контролира чрез регулиране на количеството вода. Най-добрата температура е 60～80℃.

11. Посока на изплащане на макарата за изплащане: изплащане по посока на часовниковата стрелка, посока на поемане на приемната макара: обратно на часовниковата стрелка.

https://songdaokeji.cn/13909.html

https://songdaokeji.cn/13890.html