Ознайомлення з складом механічного обладнання виробничої лінії безперервного індукційного відпалу мідних труб

Пристрій складається з розмотальної машини, петельника для розмотування, горизонтального прищіпного ролика, очисного пристрою, випрямляючого пристрою, тягового механізму, пристрою попереднього згинання, пристрою для перемотування та електронної системи керування.

1. Машина для розмотування: складається з двигуна, редуктора, рами, лотка для матеріалу та гальмівного пристрою. Дозволяється встановлювати рамку з висотою Φ3050X800 мм (1500 мм) для машини для витяжки рулонів на лоток для матеріалу, а вільна змійовикова труба використовується як сировина для труби, яка намотується.

Двигун розмотування: змінний змінний струм Y112M-4 5.5 кВт 1440 об/хв.

2. Петлітель для розмотування: складається з кронштейна, опорного важеля, опорного ролика, вертикального ролика, поворотного важеля та інших компонентів. Він підтримує трубу на певну висоту через опорний ролик, а вертикальний ролик направляє трубу і плавно вводить горизонтальний затискач з лотка на рулон. Швидкість обертання диска розмотування залежить від кута повороту поворотного важеля, а пара шестерень використовується для посилення коефіцієнта повороту, введення в комп’ютерну систему, регулювання частоти та керування швидкістю обертання поворотного стола для досягнення синхронізація швидкості всієї машини. Торсіонна пружина використовується для управління кутовою швидкістю повороту, а силу торсіонної пружини можна регулювати та встановлювати відповідно до розміру діаметра труби.

3. Горизонтальні притискні ролики: дві пари горизонтальних притискних роликів використовуються для подачі труби в очисний пристрій, і всі дві пари прищіпних роликів приводять у рух пасивно.

4. Пристрій для очищення: в основному використовується для очищення від сміття та пилу на поверхні заготовки трубки. Засіб для очищення – це засіб для очищення поверхні мідних труб, який подається безпосередньо з очисної насосної станції. Весь процес очищення повністю закритий.

5. Пристрій для випрямлення: він складається з вертикальної випрямляючої машини та горизонтальної випрямляючої машини. Поєднання цих двох ефектів робить мідну трубу випрямленою. Як вертикальні, так і горизонтальні правильні верстати мають дев’ятивалковий активний випрямлення, вказується чотири ролики, а п’ять роликів можна регулювати індивідуально за допомогою маховичка.

6. Тяговий механізм: приводиться в рух гусеничним затискачем.

7. Приймальний пристрій: складається з механізму повороту матеріалу, балки, каркаса матеріалу тощо. Після того, як заготовка труби відпиляна, задній подаючий ролик прискорює заготовку труби до механізму повороту, довжина столу розвантажувального ролика стає більшою. ніж 4 м, а потім готова труба перетворюється на наступний каркас з матеріалу.

8. Електрична система управління: приймає централізоване керування PLC, використовує технологію перетворення частоти змінного струму для керування запуском, зупинкою, прискоренням і уповільненням двигунів розмотування та подачі, а також контролюється сервосистемою змінного струму та системою керування реле. Електрична система керування складається з електричної шафи керування, операційного столу та операційної коробки.

9. Гідравлічна система: в основному використовується для підйому циліндра столу намотувального матеріалу.

10. Секція водяного охолодження: мідна труба охолоджується до нормальної температури за допомогою двох секцій охолодження розпиленням та охолодження зануренням. Температуру мідної труби на виході з охолоджувального бака можна регулювати, регулюючи кількість води. Оптимальна температура 60～80℃.

11. Напрямок виплати котушки виплати: виплата за годинниковою стрілкою, напрямок розтягування приймального барабана: котушка проти годинникової стрілки.

https://songdaokeji.cn/13909.html

https://songdaokeji.cn/13890.html