Úvod do zloženia mechanického zariadenia výrobnej linky na indukčné kontinuálne žíhanie medených rúrok

Jednotka sa skladá z odvíjacieho stroja, odvíjacej slučky, horizontálneho prítlačného valca, čistiaceho zariadenia, vyrovnávacieho zariadenia, ťažného mechanizmu, predohýbacieho zariadenia, navíjacieho zariadenia a elektronického riadiaceho systému.

1. Silový odvíjací stroj: Skladá sa z motora, reduktora, rámu, zásobníka na materiál a brzdového zariadenia. Je povolené umiestniť rám materiálu s výškou Φ3050X800 mm (1500 mm) pre stroj na ťahanie zvitkov na zásobník na materiál a ako surovina na navíjanie potrubia sa používa voľná zvitková rúrka.

Odvíjací motor: AC variabilný Y112M-4 5.5KW 1440r/min.

2. Odvíjacia slučka: Skladá sa z konzoly, nosného ramena, nosného valca, vertikálneho valca, výkyvného ramena a ďalších komponentov. Cez oporný valček podopiera potrubie do určitej výšky a vertikálny valček vedie potrubie a hladko zavádza horizontálne zovretie z podnosu na valček. Rýchlosť otáčania odvíjacieho disku je cez uhol výkyvu výkyvného ramena a pár ozubených kolies sa používa na zosilnenie pomeru výkyvu, vstup do počítačového systému, nastavenie frekvencie a ovládanie rýchlosti otáčania otočného taniera. synchronizácia rýchlosti celého stroja. Torzná pružina sa používa na ovládanie uhlovej rýchlosti kývania a silu torznej pružiny je možné nastaviť a nastaviť podľa veľkosti priemeru potrubia.

3. Horizontálne prítlačné valčeky: Dva páry horizontálnych prítlačných valčekov sa používajú na podávanie rúry do čistiaceho zariadenia a všetky dva páry prítlačných valčekov sú poháňané pasívne.

4. Čistiace zariadenie: Používa sa hlavne na čistenie nečistôt a prachu na povrchu polotovaru rúry. Čistiacim médiom je prostriedok na čistenie povrchu medených rúrok, ktorý je dodávaný priamo z čistiacej čerpacej stanice. Celý proces čistenia je úplne uzavretý.

5. Rovnacie zariadenie: Pozostáva z vertikálneho vyrovnávacieho stroja a horizontálneho vyrovnávacieho stroja. Kombinovaný účinok týchto dvoch vedie k narovnaniu medenej rúrky. Vertikálne aj horizontálne rovnacie stroje sú deväťvalcové aktívne rovnanie, špecifikuje sa štvorvalec a päťvalec sa dá individuálne nastaviť ručným kolesom.

6. Trakčný mechanizmus: poháňaný pásovým unášačom.

7. Prijímacie zariadenie: Pozostáva z mechanizmu na otáčanie materiálu, nosníka, rámu materiálu atď. Po odrezaní polotovaru rúry zadný podávací valec zrýchli polotovar rúry na mechanizmus otáčania, dĺžka stola vynášacieho valca je väčšia ako 4 m, a potom sa hotová rúrka zmení na ďalší materiálový rám.

8. Elektrický riadiaci systém: prijíma centralizované riadenie PLC, prijíma technológiu striedavého frekvenčného prevodu na ovládanie štartu, zastavenia, zrýchlenia a spomalenia odvíjacích a podávacích motorov a je riadený AC servosystémom a reléovým riadiacim systémom. Elektrický riadiaci systém sa skladá z elektrorozvádzača, operačného stola a operačnej skrinky.

9. Hydraulický systém: používa sa hlavne pre zdvíhací valec tabuľky navíjacieho materiálu.

10. Sekcia vodného chladenia: Medená rúrka sa ochladzuje na normálnu teplotu prostredníctvom dvoch chladiacich sekcií chladenia rozprašovaním a chladením ponorením. Teplotu medenej rúrky na výstupe z chladiacej nádrže je možné regulovať nastavením množstva vody. Najlepšia teplota je 60 – 80 ℃.

11. Smer odvíjania odvíjacej cievky: odvíjanie v smere hodinových ručičiek, smer odvíjania navíjacej cievky: odvíjanie proti smeru hodinových ručičiek.

https://songdaokeji.cn/13909.html

https://songdaokeji.cn/13890.html